Część robocza frezu (czyli strefa ostrzy skrawających) podczas frezowania ma bezpośredni kontakt z obrabianym materiałem. Oznacza to jednocześnie:
- intensywne tarcie i zużycie ścierne,
- znaczne naciski w strefie skrawania,
- wzrost temperatury w okolicy krawędzi skrawającej.
Dlatego materiał tej części musi zachowywać wysoką twardość i odporność na zużycie także przy podwyższonych temperaturach. W praktyce klasycznym, powszechnie stosowanym materiałem dla wielu frezów jest stal szybkotnąca, ponieważ jest stalą narzędziową przeznaczoną do pracy z wysokimi prędkościami skrawania i zapewnia korzystne własności eksploatacyjne ostrzy.
Odpowiedź "konstrukcyjnej węglowej" jest nieprawidłowa, bo stale konstrukcyjne są dobierane przede wszystkim na elementy nośne maszyn i konstrukcji, a nie na krawędzie skrawające; zwykle nie zapewniają wymaganej trwałości ostrza w warunkach skrawania.
Odpowiedź "konstrukcyjnej stopowej" również nie jest trafna: choć stopy mogą poprawiać własności mechaniczne, to nadal jest to kategoria stali projektowana głównie do zastosowań konstrukcyjnych, a nie jako typowy materiał na część skrawającą narzędzia.
Odpowiedź "nierdzewnej" jest błędna, ponieważ odporność na korozję nie jest kluczową cechą determinującą dobór materiału na ostrze frezu. Stale nierdzewne nie są standardowym wyborem na elementy skrawające, gdzie liczy się przede wszystkim odporność na ścieranie i utrzymanie twardości w temperaturze pracy.
Na egzaminie warto zapamiętać prostą wskazówkę: materiały konstrukcyjne są "na części maszyn", a materiały narzędziowe są "na ostrza". Jeżeli pytanie dotyczy części skrawającej narzędzia, typowo szukaj odpowiedzi z grupy stali narzędziowych (np. szybkotnących) lub innych materiałów narzędziowych.
