Część skrawająca skrobaka (ostrze) pracuje w warunkach intensywnego tarcia i miejscowych nacisków. Od materiału ostrza oczekuje się przede wszystkim: wysokiej twardości, odporności na ścieranie, stabilności krawędzi oraz możliwości naostrzenia i utrzymania geometrii.
Dlatego właściwym wyborem jest odpowiedź "ze stali narzędziowej". Stale narzędziowe są projektowane do pracy narzędziowej: po odpowiedniej obróbce cieplnej (np. hartowaniu i odpuszczaniu) mogą uzyskiwać parametry potrzebne do wykonywania i utrzymywania ostrej krawędzi skrawającej.
Pozostałe propozycje są nieadekwatne z punktu widzenia funkcji ostrza:
- "ze stali konstrukcyjnej" – typowo jest dobierana na elementy nośne i konstrukcje, a nie na krawędzie skrawające. W praktyce często nie zapewnia wystarczającej twardości i szybko się tępi, co pogarsza jakość pracy i zwiększa ryzyko uszkodzeń powierzchni.
- "z tworzywa sztucznego" – tworzywa mogą mieć dobrą odporność chemiczną czy małą masę, ale na ostrzu zwykle nie utrzymają krawędzi (odkształcanie, ścieranie). Nie są też typowym materiałem na część skrawającą w obróbce metalu.
- "z tworzywa ceramicznego" – materiały ceramiczne mogą być bardzo twarde, ale w narzędziu ręcznym tego typu istotna jest także odporność na uderzenia i wykruszenia krawędzi. Ceramika bywa krucha, a ponadto nie jest standardowym, praktycznym wyborem na skrobaki warsztatowe w tym ujęciu egzaminacyjnym.
Wskazówka egzaminacyjna: gdy w pytaniu pojawia się "część skrawająca" lub "ostrze", szukaj materiałów narzędziowych (stal narzędziowa, a w innych narzędziach także węgliki/spieki) zamiast materiałów typowo konstrukcyjnych.
