KWALIFIKACJA MOD12 - CZERWIEC 2020

PYTANIE NR 18.
Długość wykonania przecięcia na kieszeń w korpusie, zgodnie z zamieszczonym rysunkiem wzornika, wynosi
Ilustracja przedstawia rysunek techniczny wzornika krojenia i montażu dla korpusu, który jest częścią egzaminu zawodowego
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna jest odpowiedź "160 mm", ponieważ na wzorniku długość przecięcia na kieszeń jest zwymiarowana bezpośrednio przy poziomej linii nacięcia z charakterystycznymi znacznikami na końcach.
Pozostałe wartości odnoszą się do innych wymiarów elementu (gabarytów lub położeń oznaczeń), a nie do długości samego przecięcia.

Pełne wyjaśnienie:

We wzorniku krojenia kluczowe jest rozpoznanie, który element rysunku jest przecięciem (nacięciem) pod kieszeń, a następnie odczytanie wymiaru przypisanego dokładnie do tej linii. Przecięcie na kieszeń jest przedstawione jako pozioma linia wewnątrz obrysu elementu, zakończona charakterystycznymi znacznikami (np. rozwidlenia w kształcie "Y" lub trójkąty). Przy tej linii znajduje się wymiar 160 mm – to jest długość nacięcia, które należy wykonać w korpusie.

Odpowiedź "160 mm" jest poprawna, bo dotyczy długości samego przecięcia, czyli fragmentu, który będzie otworem/rozcięciem do wszycia kieszeni lub wykonania funkcji użytkowej. To wymiar krytyczny: zbyt krótkie lub zbyt długie nacięcie utrudnia montaż kieszeni i psuje proporcje wyrobu.

Pozostałe odpowiedzi są błędne, bo odnoszą się do innych informacji z rysunku:

  • "210 mm" odpowiada wymiarowi gabarytowemu (szerokości całkowitej) elementu, a nie długości nacięcia.
  • "140 mm" odpowiada wymiarowi gabarytowemu (wysokości całkowitej) elementu, więc nie opisuje przecięcia na kieszeń.
  • "90 mm" to wartość związana z położeniem oznaczeń montażowych/nacinków (wysokość od krawędzi), a nie z długością przecięcia.

Wskazówka egzaminacyjna: zawsze sprawdzaj, do jakich linii prowadzą linie wymiarowe. Jeżeli pytanie dotyczy "przecięcia", szukaj wymiaru wpisanego przy linii nacięcia (wewnątrz elementu), a nie przy obrysie zewnętrznym. To minimalizuje typowy błąd polegający na myleniu cech funkcjonalnych z wymiarami gabarytowymi.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Wzornik krojenia to rysunek/szablon elementu wyrobu skórzanego z kompletem wymiarów i oznaczeń technologicznych. Służy do przeniesienia kształtu na materiał oraz do wyznaczenia miejsc nacięć, nacinków i punktów montażowych, aby elementy pasowały do siebie w montażu.
Przecięcie na kieszeń zwykle jest pokazane jako linia wewnątrz obrysu elementu, a jej końce mają charakterystyczne znaczniki (np. trójkąty lub rozwidlenie typu "Y"). Najważniejsze jest to, że wymiar długości jest podany bezpośrednio przy tej linii, a nie przy zewnętrznym obrysie.
Szerokość elementu (wymiar gabarytowy) opisuje cały detal, a długość przecięcia dotyczy tylko nacięcia pod kieszeń. Pomyłka powoduje wykonanie zbyt długiego lub zbyt krótkiego otworu, co utrudnia wszycie kieszeni, zmienia wygląd wyrobu i często skutkuje brakiem lub koniecznością wymiany elementu.
Najczęściej myli się wymiar długości nacięcia z wymiarami gabarytowymi (szerokość i wysokość elementu) oraz z odległościami położeń oznaczeń (np. wysokość nacinków od krawędzi). Mechanizm błędu to pośpiech i wybór liczby "największej" lub "najbliższej" pytaniu bez sprawdzenia odniesienia.
Nacinki montażowe to małe znaki na krawędziach, które pomagają dopasować elementy podczas zszywania i montażu (np. ustalić symetrię lub położenie kieszeni). Zwykle są zwymiarowane od wybranej krawędzi (np. od dołu). Nie opisują długości przecięcia, tylko pozycję punktów odniesienia.
Najczęściej przecięcie wykonuje się na etapie przygotowania elementu (po wykrojeniu, przed zasadniczym montażem), aby łatwo zachować dokładny wymiar i położenie. Kolejność bywa zależna od technologii wyrobu, ale zawsze trzeba trzymać się wzornika, bo to on określa długość i lokalizację nacięcia.
Sprawdź, gdzie kończą się linie wymiarowe i do jakiej geometrii są przypięte: do obrysu zewnętrznego czy do detalu wewnętrznego. Jeśli pytanie dotyczy przecięcia, wymiar musi być przypisany do linii nacięcia (z jego znacznikami końcowymi). Dodatkowo porównaj z innymi opisami na rysunku (np. odległość od krawędzi).
Zwykle nie wpływa bezpośrednio na długość przecięcia, bo promień dotyczy kształtu naroży obrysu elementu. Może jednak wpływać na rozmieszczenie szczegółów, jeśli przecięcie jest blisko zaokrągleń. Na egzaminie trzeba rozdzielić: promień opisuje krzywiznę, a długość przecięcia opisuje nacięcie.
W praktyce stosuje się m.in. nóż kaletniczy, skalpel lub wycinak, zależnie od materiału i technologii. Kluczowe jest prowadzenie cięcia po zaznaczonej linii i kontrola długości zgodnie z wymiarem ze wzornika. W razie wątpliwości wykonuje się próbę na ścinku materiału.
Najpierw znajdź cechę opisaną w pytaniu (tu: linia przecięcia), dopiero potem szukaj liczby przy tej cesze. Unikaj czytania "od liczb do znaczenia", bo to prowadzi do pomyłek. Pomaga też zasada: wymiary gabarytowe są zwykle przy obrysie, a funkcjonalne (nacięcia, otwory) wewnątrz elementu.
info

Około 66% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. średnie

Źródła:

  • Załączony rysunek techniczny wzornika krojenia i montażowego elementu "Korpus – 2x" (ilustracja w bazie pytania) – odczyt wymiaru długości przecięcia: 160 mm
  • Opis ilustracji (wynik analizy vision model): informacja o wymiarowaniu linii przecięcia jako 160 oraz o wymiarach gabarytowych 210 i 140

Materiały:

  • Podręczniki i skrypty z rysunku technicznego (zasady wymiarowania i oznaczeń na rysunkach)
  • Materiały dydaktyczne z technologii wyrobów skórzanych dotyczące wzorników krojenia i montażu
  • Zestawy przykładowych wzorników elementów galanterii (ćwiczenia z odczytu wymiarów i oznaczeń)

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego