Pomiar średnicy czopów wału korbowego jest pomiarem wymiaru bezwzględnego, wykonywanym z dużą dokładnością. W praktyce warsztatowej i na egzaminie przyjmuje się, że do oceny zużycia czopów potrzebna jest precyzja rzędu 0,01 mm, ponieważ pasowania łożysk ślizgowych mają małe tolerancje. Dlatego właściwym przyrządem jest mikrometr (najczęściej mikrometr zewnętrzny).
Odpowiedź "mikrometru." jest poprawna także terminologicznie: mikrometr to nazwa kompletnego narzędzia. Określenie "śruba mikrometryczna" odnosi się do elementu konstrukcyjnego mikrometru (mechanizmu gwintowego) i nie powinno zastępować nazwy przyrządu w języku technicznym.
Dlaczego pozostałe odpowiedzi są niepoprawne?
- "suwmiarki z dokładnością do 0,1 mm." – taka dokładność jest niewystarczająca do oceny czopów; błąd rzędu dziesiątych milimetra może całkowicie zafałszować wniosek o zużyciu.
- "czujnika zegarowego." – czujnik zegarowy mierzy przemieszczenia/odchyłki (np. bicie, niewspółosiowość, owalność jako różnicę wskazań), ale sam z siebie nie jest przyrządem do bezpośredniego pomiaru średnicy czopa.
- "przymiaru kreskowego" – linijka/przymiar ma bardzo małą dokładność (rzędu milimetrów), więc nie nadaje się do diagnostyki elementów o ciasnych tolerancjach.
Wskazówka egzaminacyjna: przy doborze narzędzia zawsze powiąż wymaganą tolerancję z rozdzielczością przyrządu. Do setnych milimetra wybieraj mikrometr, a czujnik zegarowy traktuj jako narzędzie do kontroli bicia i odchyłek geometrii.
