Wada odlewnicza to niezgodność powstała w procesie odlewania, czyli podczas przygotowania ciekłego metalu, zalewania formy oraz krzepnięcia i chłodzenia odlewu. Do tej grupy zalicza się m.in. wady wynikające z obecności gazów, zanieczyszczeń niemetalicznych oraz zjawisk zachodzących w trakcie krystalizacji.
Odpowiedź "trudności w spawaniu odlewów żeliwnych" dotyczy natomiast spawalności materiału i problemów technologii spawania (np. ryzyka pęknięć, wpływu struktury i składu żeliwa na zachowanie w strefie wpływu ciepła). Jest to zagadnienie istotne przy naprawach lub łączeniu elementów, ale nie jest to "wada odlewnicza" rozumiana jako defekt ukształtowany w odlewie w trakcie jego wytwarzania.
Pozostałe odpowiedzi są charakterystyczne dla odlewów:
- "wtrącenia żużlowe" – to niepożądane cząstki niemetaliczne (zanieczyszczenia) uwięzione w metalu. Powodują osłabienie przekroju i mogą być inicjatorami pęknięć.
- "segregacje składników stopowych" – to niejednorodność składu chemicznego wynikająca z przebiegu krzepnięcia (różne stężenia pierwiastków w różnych obszarach odlewu). Może prowadzić do lokalnych zmian właściwości.
- "pęcherze gazowe" – to porowatość/otwory spowodowane obecnością gazów lub ich wydzielaniem się podczas krzepnięcia. Zwykle pogarszają wytrzymałość i szczelność.
W praktyce egzaminacyjnej warto zapamiętać prostą zasadę: jeśli odpowiedź opisuje defekt samego odlewu (dziury, wtrącenia, niejednorodność), to najczęściej jest to wada odlewnicza. Jeśli opisuje kłopot w późniejszej obróbce (np. spawanie, skrawanie) – zwykle jest to problem technologiczny, a nie wada odlewania.
