MRP I (planowanie potrzeb materiałowych) to metoda, której główną ideą jest przełożenie planu wytwarzania na konkretne potrzeby materiałowe. W praktyce oznacza to wyznaczenie, jakie surowce i półprodukty będą potrzebne oraz w jakich terminach należy je zapewnić, aby produkcja mogła przebiegać bez przestojów, a jednocześnie bez tworzenia nadmiernych zapasów.
Odpowiedź "dokładne określenie czasów dostaw surowców i półproduktów" jest zgodna z tym celem, bo MRP I bazuje na danych takich jak harmonogram produkcji oraz czasy realizacji (lead time). Na ich podstawie ustala moment uruchomienia zamówień i przyjęć materiałów.
Pozostałe propozycje są typowymi "pułapkami" pojęciowymi:
- "ustalenie wysokości ceny surowców do produkcji" – ceny należą do obszaru zakupów i finansów (negocjacje, budżetowanie), a nie do istoty MRP I. MRP może wykorzystywać koszty w analizach, ale nie jest metodą ustalania cen.
- "dostarczenie na czas wyrobu z magazynu do klienta" – to obszar logistyki dystrybucji i obsługi klienta. MRP I dotyczy przede wszystkim zapewnienia materiałów do wytwarzania, a nie realizacji wysyłek wyrobów gotowych.
- "planowanie strategiczne przedsiębiorstwa" – strategia jest poziomem nadrzędnym (cele, kierunki rozwoju). MRP I jest narzędziem planowania operacyjnego/taktycznego w obszarze materiałów i produkcji.
Wskazówka egzaminacyjna: gdy w odpowiedzi pojawiają się słowa "surowce", "półprodukty", "terminy dostaw", zwykle dotyczy to planowania zaopatrzenia i zapasów (MRP), a nie dystrybucji czy strategii.
