Aby wyznaczyć czas całkowitego wysunięcia trzpienia siłownika liniowego z dokumentacji technicznej, należy wykorzystać podstawową zależność kinematyczną dla ruchu o stałej prędkości:
t = s / v, gdzie: t – czas, s – droga (tu: skok/wysuw siłownika), v – prędkość wysuwu.
Z dokumentacji odczytujemy dwa kluczowe parametry potrzebne do obliczeń:
- skok (wysuw) siłownika: 100 mm,
- prędkość wysuwu: około 8,6 mm/s.
Podstawiamy do wzoru, zachowując spójne jednostki (mm oraz s):
t = 100 mm / 8,6 mm/s ≈ 11,63 s, czyli w przybliżeniu około 11,6 s.
Dlaczego pozostałe odpowiedzi są błędne?
- "Około 8,6 sekundy." – to typowa pomyłka polegająca na potraktowaniu wartości prędkości (8,6 mm/s) jako czasu. Prędkość mówi, ile milimetrów na sekundę pokona siłownik, a nie ile sekund trwa ruch.
- "Około 1,5 minuty." – 1,5 min występuje w opisie cyklu pracy 15% jako maksymalny czas pracy ciągłej przed wymaganą przerwą. To parametr termiczny/eksploatacyjny, niezależny od czasu pojedynczego wysuwu przy danej prędkości i skoku.
- "Około 10,0 minuty." – podobnie jak wyżej, "minuty" kojarzą się z cyklem pracy (np. praca + przerwa), ale nie wynikają z obliczenia t=s/v dla skoku 100 mm. Taki wynik byłby sprzeczny z podaną prędkością.
W praktyce automatyka poprawne wyznaczenie czasu wysuwu pomaga ocenić, czy siłownik spełni wymagania taktowania maszyny. Dodatkowo należy pamiętać, że nawet jeśli pojedynczy ruch trwa kilkanaście sekund, to przy częstych powtórzeniach trzeba uwzględnić cykl pracy (np. 15%), aby nie przegrzać napędu.
