KWALIFIKACJA PGF6 - STYCZEŃ 2018

PYTANIE NR 2.
Którą czynność należy wykonać, aby po wydrukowaniu uzyskać wysoki połysk wybranych elementów nadruku?
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wysoki połysk wybranych elementów nadruku uzyskuje się przez lakierowanie miejscowe lakierem UV, ponieważ pozwala selektywnie nałożyć warstwę o dużym połysku tylko tam, gdzie ma być efekt. Foliowanie błyszczące lub matowe dotyczy całego arkusza, a złocenie daje efekt metaliczny, nie typowy "połysk lakierowy".

Pełne wyjaśnienie:

Pytanie dotyczy efektu wysokiego połysku uzyskanego tylko na wybranych elementach nadruku (czyli selektywnie, miejscowo). W takiej sytuacji właściwą metodą jest lakierowanie miejscowe lakierem UV, ponieważ umożliwia nałożenie lakieru jedynie na wskazane obszary (np. logo, tytuł, wybrane detale grafiki). Lakier UV po utwardzeniu daje wyraźny, "twardy" połysk i często jest stosowany jako uszlachetnienie podnoszące atrakcyjność wydruku.

Odpowiedź "Położenie folii błyszczącej na całym arkuszu" nie spełnia warunku z pytania, bo opisuje proces całoarkuszowy. Taka folia może dać połysk, ale obejmuje całą powierzchnię, więc nie jest to metoda selektywna dla pojedynczych elementów.

Odpowiedź "Położenie folii matowej na całym arkuszu" jest błędna z dwóch powodów: po pierwsze jest to również rozwiązanie całoarkuszowe, a po drugie mat nie daje efektu wysokiego połysku.

Odpowiedź "Złocenie miejscowe przy pomocy folii złotej" dotyczy innego rodzaju uszlachetnienia. Złocenie jest techniką dającą efekt metaliczny (zwykle złoty/srebrny), a nie typowy efekt "wysokiego połysku" lakieru na zadrukowanej powierzchni. Może być miejscowe, ale odpowiada na inne oczekiwanie wizualne niż wskazane w pytaniu.

Wskazówka egzaminacyjna: gdy w pytaniu pojawia się warunek "wybrane elementy", najpierw sprawdź, czy dana technika jest miejscowa/selektywna, a dopiero potem, czy daje wymagany efekt (połysk, mat, metal).

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Lakierowanie miejscowe UV to uszlachetnianie polegające na nałożeniu lakieru tylko na wybrane fragmenty wydruku (selektywnie), a następnie jego utwardzeniu promieniowaniem UV. Daje wyraźne wyróżnienie elementów i zwykle bardzo wysoki połysk lub efekt faktury.
Lakier UV po utwardzeniu tworzy gładką, twardą warstwę na powierzchni druku, która silnie odbija światło. Dzięki temu wizualnie zwiększa "głębię" koloru i kontrast. W wersji miejscowej połysk pojawia się tylko tam, gdzie nałożono lakier.
Lakierowanie miejscowe dotyczy wybranych elementów (np. logo), natomiast foliowanie/laminowanie najczęściej pokrywa całą powierzchnię arkusza jedną folią. Na egzaminie zwracaj uwagę na słowa "miejscowe", "selektywnie" i "wybrane elementy" – to sygnał, że metoda ma działać punktowo.
Tak, folia błyszcząca może dać mocny połysk, ale zwykle jest to uszlachetnienie całoarkuszowe. Jeśli pytanie wymaga połysku tylko na fragmentach nadruku, lepiej pasuje lakierowanie miejscowe UV. Folia błysk jest typowa, gdy ma błyszczeć cała okładka lub cały arkusz.
Folię matową stosuje się, gdy celem jest zmatowienie, ograniczenie refleksów i uzyskanie "miękkiego" wyglądu powierzchni. To rozwiązanie często wybiera się dla eleganckich okładek lub opakowań, ale nie służy do uzyskania wysokiego połysku. Może być łączone z lakierem UV miejscowym dla kontrastu mat/błysk.
Złocenie miejscowe (folia złota) daje efekt metaliczny: złoty, srebrny lub kolorowy metal. To inny rezultat niż "połysk lakierowy" UV, który podbija wygląd zadrukowanej grafiki. W praktyce złocenie służy do efektu prestiżowego, a lakier UV do selektywnego połysku i podkreślenia detali.
Najczęściej lakieruje się logo, nazwę produktu, tytuły, wybrane fragmenty zdjęć, ornamenty i detale, które mają przyciągać wzrok. W produkcji ważne jest, aby elementy do lakierowania były przewidziane w projekcie i odpowiednio przygotowane (oddzielna forma/warstwa dla lakieru).
Częsty błąd to ignorowanie słowa "wybrane elementy" i wybór technologii całoarkuszowej (foliowanie). Drugi błąd to wybór "bardziej efektownej" odpowiedzi (np. złocenia), mimo że pytanie dotyczy wyłącznie połysku. Pomaga strategia: najpierw sprawdź zakres (miejscowe vs całoarkuszowe), potem efekt (połysk/mat/metal).
Ucz się parami pojęć: miejscowe vs całoarkuszowe oraz połysk vs mat vs metaliczny. Przeglądaj próbki uszlachetnień i opisuj je własnymi słowami (co jest pokryte i jaki jest efekt). Na teście szukaj w treści słów-kluczy: "wybrane elementy", "cały arkusz", "połysk", "mat".
Nie zawsze. Jeśli połysk ma dotyczyć całej powierzchni i liczy się ochrona mechaniczna, często wybiera się foliowanie błyszczące. Lakier UV jest świetny, gdy kluczowa jest selektywność (wyróżnienie detali) lub efekt kontrastu. W praktyce dobór zależy od projektu, nakładu i wymagań jakościowych.
info

Statystycznie 55% uczniów zna prawidłową odpowiedź. średnie

W praktyce zawodowej kluczowe jest to, że wysoki połysk wybranych elementów nadruku uzyskuje się przez lakierowanie miejscowe lakierem UV, ponieważ pozwala selektywnie nałożyć warstwę o dużym połysku tylko tam, gdzie ma być efekt.

Materiały:

  • Materiały dydaktyczne z poligrafii dotyczące uszlachetniania druków (lakierowanie, foliowanie, hot-stamping)
  • Instrukcje technologiczne (karty technologiczne) dla lakierów UV i procesów lakierowania selektywnego
  • Katalogi i próbki uszlachetnień (wzorniki) pokazujące różnice efektów: UV, folia błysk/mat, złocenie

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego