KWALIFIKACJA MOD11 - WRZESIEŃ 2014

Wielkość zlecenia (2000 sztuk) i jednorodność asortymentu (ubrania robocze w jednej partii) wskazują na produkcję o charakterze masowym/dużoseryjnym. W takim przypadku celem "najwyższej wydajności" najczęściej osiąga się przez organizację potokową (liniową), czyli ustawienie stanowisk zgodnie z kolejnością operacji oraz zapewnienie płynnego przepływu elementów od stanowiska do stanowiska.

Dlaczego potokowa?

• Specjalizacja operacji – każde stanowisko wykonuje wąski zakres czynności, co skraca czas jednostkowy i stabilizuje jakość.
• Stały przepływ – ogranicza zbędne przemieszczanie między operacjami oraz ułatwia planowanie obciążenia.
• Lepsze wykorzystanie zasobów – łatwiej dobrać liczbę pracowników i maszyn do taktu/tempa linii.
• Powtarzalność – im większa powtarzalność, tym bardziej opłaca się standaryzacja pracy typowa dla potoku.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są mniej trafne przy kryterium "najwyższa wydajność"?

• Grupowa (gniazdowa) bywa korzystna przy większej zmienności asortymentu lub gdy łączy się operacje według podobieństwa maszyn/technik. Daje elastyczność, ale przy jednorodnej, dużej partii może zwiększać transport wewnętrzny i kolejki między gniazdami.
• Seryjna koncentruje się na wykonywaniu partii/serii, ale sama w sobie nie przesądza o układzie stanowisk i przepływie. Przy nastawieniu na maksymalną wydajność zwykle potrzebny jest uporządkowany potok (linia) z równoważeniem pracy.
• Indywidualna jest typowa dla jednostkowych zamówień, prototypów lub wyrobów silnie zindywidualizowanych. Przy 2000 sztuk prowadzi zwykle do mniejszej specjalizacji i niższej produktywności.

Wskazówka egzaminacyjna: gdy w treści pojawia się duża liczba sztuk oraz powtarzalny wyrób, a pytanie pyta o "najwyższą wydajność", najczęściej chodzi o rozwiązania liniowe/potokowe. Gdy akcentem jest elastyczność i częste przezbrojenia – częściej rozważa się organizację grupową lub stanowiskową.