Pytanie dotyczy technologii otrzymywania wyprasek z proszków metali, czyli tzw. kompaktów powstających przed etapem spiekania. W metalurgii proszków kluczowym krokiem kształtowania jest prasowanie proszku w narzędziu (matryca i stemple), które nadaje detalowi geometrię oraz wstępną wytrzymałość manipulacyjną.
Odpowiedź "Prasowanie obwiedniowe." jest właściwa, ponieważ odnosi się do metody prasowania/kształtowania, którą dobiera się do uzyskania określonych kształtów wyprasek z proszków. W praktyce egzaminacyjnej rozpoznanie tej metody jest zwykle powiązane z geometrią detalu (pokazaną na rysunku) i tym, że materiał wejściowy jest proszkiem, a nie odkuwką czy wlewkiem.
Pozostałe odpowiedzi są niepoprawne, bo opisują procesy typowe dla metalu litego albo odnoszą się do innego mechanizmu kształtowania:
- "Kucie na kowarce rotacyjnej." – kucie jest obróbką plastyczną wsadu litego (nagrzanego lub na zimno), z wykorzystaniem nacisków/udarów. Nie jest to standardowa metoda wytwarzania wyprasek z proszków metali.
- "Wyciskanie przeciwbieżne." – wyciskanie (ekstruzja) polega na przepływie materiału litego przez otwór matrycy. Choć istnieją technologie wyciskania materiałów proszkowych w ujęciu ogólnym, w typowej klasyfikacji procesów wytwarzania wyprasek z proszków na poziomie kwalifikacji zawodowej akcentuje się prasowanie w matrycy jako etap formowania kompaktu.
- "Prasowanie kroczące." – jest to inny wariant technologiczny prasowania/kształtowania, który nie musi odpowiadać kształtom wskazanym na rysunku. Bezpośrednie dopasowanie nazwy procesu do geometrii wymaga znajomości mechanizmu tej metody oraz interpretacji rysunku.
Wskazówka do nauki: jeśli w treści pojawiają się słowa "z proszków metali" i "wypraska", w pierwszej kolejności rozważ procesy metalurgii proszków (prasowanie/kompaktowanie i spiekanie), a dopiero później klasyczne kucie czy wyciskanie metalu litego.
