W metodzie podciśnieniowej (vacuum forming) zasadniczym momentem nadania kształtu łusce z tworzywa termoplastycznego jest modelowanie tworzywa na pozytywie. Po przygotowaniu modelu (pozytywu) i ogrzaniu płyty termoplastycznej materiał staje się plastyczny. Następnie układa się go na pozytywie i uruchamia podciśnienie, które dociska tworzywo do powierzchni modelu. To właśnie wtedy "powstaje kształt" ortezy/łuski, a ewentualne korekty dopasowania są najbardziej sensowne technologicznie.
Odpowiedź "Wykończenie łuski" jest nieprawidłowa, ponieważ wykończenie (np. wyrównanie krawędzi, szlifowanie, wygładzanie) wykonuje się po zakończeniu formowania. Jest to etap obróbki, a nie nadawania kształtu w podciśnieniu.
Odpowiedź "Zamontowanie pasków velcro" również nie pasuje do etapu oznaczonego X w schemacie procesu formowania: paski i elementy zapięć (rzepy) są czynnością montażową realizowaną po uzyskaniu gotowej, przyciętej i obrobionej łuski. Zbyt wczesny montaż utrudniałby formowanie i obróbkę.
Odpowiedź "Pobranie miary" dotyczy części diagnostyczno-pomiarowej (przed wykonaniem modelu). Jest to etap poprzedzający przygotowanie negatywu/pozytywu i samo formowanie tworzywa. W typowej logice technologicznej pomiar nie jest etapem wykonywania łuski z płyty termoplastycznej podciśnieniowo, tylko przygotowaniem danych do jej wykonania.
Wskazówka egzaminacyjna: jeśli w zadaniu pojawiają się hasła "metoda podciśnieniowa" oraz "pozytyw", to najczęściej chodzi o moment, w którym rozgrzane tworzywo jest kształtowane na modelu. Pozostałe czynności (wykończenie, zapięcia) są etapami poformierskimi.
