W odbiornikach ruchomych (np. urządzenia przenośne, elementy przesuwne maszyny, osprzęt podłączany i odłączany) przewód zasilający jest narażony na częste zginanie, skręcanie, a czasem także na wibracje i wstrząsy. W takich warunkach kluczowe jest, aby przewód miał konstrukcję giętką (zwykle wielodrutowe żyły) oraz powłokę przystosowaną do pracy mechanicznej. Dzięki temu ogranicza się ryzyko pękania żył, przetarć izolacji i uszkodzeń przy zaciskach.
Odpowiedź "OnWżo" jest właściwa, ponieważ wskazuje przewód przewidziany do zasilania odbiorników ruchomych i pracy w warunkach obciążeń dynamicznych. Taki przewód dobiera się nie tylko "na napięcie", ale przede wszystkim na sposób użytkowania: ruch, drgania, możliwość przeciągania, zwijania oraz częste manipulowanie przy urządzeniu.
Pozostałe propozycje nie pasują do opisanego zastosowania, bo typowo kojarzą się z przewodami/kablami przeznaczonymi do instalacji stałych albo o mniejszej elastyczności, gdzie przewód po ułożeniu nie pracuje mechanicznie. W praktyce użycie przewodu o zbyt małej giętkości do urządzenia ruchomego skutkuje awariami: najpierw lokalnym przegrzewaniem i przerwami żył przy końcówkach, a następnie zwarciami lub porażeniem przy uszkodzonej izolacji.
- Wskazówka egzaminacyjna: gdy w treści pojawiają się słowa "ruchome", "wstrząsy", "wibracje", "częste zginanie", szukaj przewodu giętkiego (przyłączeniowego/oponowego), a nie przewodu instalacyjnego do stałego ułożenia.
- Wskazówka praktyczna: poza samym typem przewodu pamiętaj o prawidłowym odciążeniu mechanicznym przy wejściu do obudowy (dławnica/uchwyt), bo nawet dobry przewód może ulec uszkodzeniu przy braku odciążenia.