KWALIFIKACJA MEC9 - TEST WIEDZY NR 4

PYTANIE NR 38.
Maszyna Data ostatniej kontroli Stan techniczny
Maszyna A 2022-01-15 Dobry
Maszyna B 2022-02-10 Średni
Maszyna C 2022-03-01 Zły
Na podstawie powyższej tabeli, która maszyna wymaga najpilniejszej kontroli?
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Najpilniejszej kontroli wymaga maszyna o najwyższym ryzyku awarii i zagrożenia dla procesu.
W tabeli jedyną maszyną ze wskazaniem stanu technicznego "Zły" jest Maszyna C, więc to ona powinna zostać skontrolowana w pierwszej kolejności.

Pełne wyjaśnienie:

W zadaniach z organizacji utrzymania ruchu priorytet kontroli zwykle wynika z oceny stanu technicznego, ponieważ to ona najlepiej odzwierciedla bieżące ryzyko awarii, przestoju lub pogorszenia jakości produkcji. W przedstawionej tabeli dla trzech maszyn podano zarówno datę ostatniej kontroli, jak i opisowy stan techniczny.

Odpowiedź "Maszyna C" jest poprawna, ponieważ jako jedyna ma wskazany stan "Zły". Taki status oznacza, że maszyna może pracować nieprawidłowo lub z podwyższonym ryzykiem uszkodzenia, dlatego kontrolę należy zaplanować w trybie pilnym, zanim dojdzie do awarii lub zatrzymania linii.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są niepoprawne?

  • "Maszyna A" ma stan "Dobry", więc nie wskazuje na konieczność natychmiastowej kontroli; w praktyce byłaby utrzymywana w standardowym cyklu przeglądów.
  • "Maszyna B" ma stan "Średni", co może sugerować potrzebę kontroli w krótkim terminie, ale nadal jest mniej pilne niż przypadek "Zły".
  • "Wszystkie maszyny wymagają kontroli w równym stopniu" ignoruje fakt, że tabela różnicuje stan techniczny, a więc i priorytety działań. W planowaniu UR równe traktowanie różnych stanów prowadzi do błędnej alokacji zasobów.

Wskazówka egzaminacyjna: jeśli w danych są jednocześnie termin (data) i ocena stanu, to przy pytaniu o "najpilniejsze" działania najpierw oceń ryzyko (stan), a dopiero potem terminy.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
"Zły" stan techniczny oznacza podwyższone ryzyko awarii, nieprawidłowej pracy lub zagrożenia dla ciągłości produkcji. W praktyce zwykle skutkuje nadaniem najwyższego priorytetu: szybka diagnostyka, kontrola bezpieczeństwa i decyzja o naprawie, regulacji lub wstrzymaniu pracy.
Najpierw porównuje się wskaźniki ryzyka, np. ocenę stanu technicznego (dobry/średni/zły), a dopiero później datę ostatniej kontroli. Jeśli stan jest "zły", zwykle oznacza to konieczność pilnej kontroli niezależnie od tego, kiedy była ostatnia inspekcja.
Data jest ważna w przeglądach okresowych, ale nie opisuje aktualnego ryzyka. Maszyna może mieć świeżą kontrolę, a mimo to szybko pogorszyć stan (np. po przeciążeniu). Dlatego przy pytaniu o "najpilniejsze" działania kluczowe jest bieżące rozpoznanie stanu technicznego.
Najczęściej stosuje się: harmonogram czasowy (co X dni/godzin), przeglądy po określonej liczbie cykli, przeglądy warunkowe (na podstawie symptomów), ocenę ryzyka oraz wymagania producenta z dokumentacji. W praktyce łączy się kilka kryteriów, by ograniczać przestoje.
Zwykle nie, jeśli dane wyraźnie różnicują sytuację (np. różny stan techniczny). Taka odpowiedź bywa wybierana jako "bezpieczna", ale jest błędem logicznym: ignoruje informację, która ma pomóc ustalić priorytet. Poprawna jest, gdy naprawdę brak różnic w danych.
Standardowo wykonuje się diagnostykę (oględziny, pomiary, testy), ocenę bezpieczeństwa, decyzję o dopuszczeniu do pracy lub wyłączeniu, a następnie plan naprawy. Często wdraża się też działania zapobiegawcze, by ograniczyć powtórzenie problemu (np. korekta smarowania).
Najczęstsze błędy to: czytanie tylko jednej kolumny (np. dat), pomijanie oceny stanu, wybór pierwszej odpowiedzi bez porównania wszystkich wierszy oraz automatyczne uznawanie, że "wszystkie są tak samo ważne". Pomaga systematyczne sprawdzanie każdego rekordu.
Przegląd planowy wynika z harmonogramu (czas/roboczogodziny/cykle) i ma przewidywalny termin. Kontrola pilna jest reakcją na symptom lub ocenę ryzyka (np. "zły" stan), a jej celem jest szybkie potwierdzenie bezpieczeństwa i zapobieżenie awarii. Zwykle ma wyższy priorytet.
Gdy "średni" sugeruje narastające zużycie lub pierwsze objawy uszkodzeń, a maszyna jest krytyczna dla procesu. Wtedy planuje się kontrolę szybciej niż dla maszyny w stanie "dobrym", nawet jeśli "dobry" ma starszą datę. Priorytet zależy od ryzyka i krytyczności.
Ćwicz odczyt tabel i ustalanie priorytetów: stan techniczny, terminy, krytyczność maszyny i skutki awarii. Ucz się typowych pojęć UR (przegląd, diagnostyka, harmonogram, ryzyko) i rozwiązuj zadania, w których trzeba uzasadnić kolejność działań. Pomaga też analiza przykładów z zakładów.
info

Statystycznie 66% uczniów zna prawidłową odpowiedź. średnie

Materiały:

  • Podręczniki i skrypty z zakresu utrzymania ruchu maszyn
  • Materiały szkolne dotyczące planowania przeglądów i harmonogramowania prac UR
  • Instrukcje eksploatacji (DTR) maszyn jako przykład źródła kryteriów przeglądów

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego