KWALIFIKACJA MEC9 - CZERWIEC 2016

PYTANIE NR 16.
Na koła zębate, które w procesie wytwarzania poddaje się nawęglaniu, stosuje się stal o oznaczeniu literowo-cyfrowym
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Do kół zębatych przeznaczonych do nawęglania dobiera się stale umożliwiające utwardzenie warstwy wierzchniej przy zachowaniu plastycznego rdzenia. Oznaczenie "20HG" odpowiada stali stopowej typowo stosowanej do nawęglania. Pozostałe propozycje to stale o innym przeznaczeniu (np. konstrukcyjne lub automatowe).

Pełne wyjaśnienie:

Nawęglanie (obróbka cieplno-chemiczna) stosuje się wtedy, gdy element ma mieć bardzo twardą i odporną na ścieranie warstwę wierzchnią, ale jednocześnie ciągliwy, odporny na pękanie rdzeń. To typowe wymaganie dla kół zębatych: zęby pracują w warunkach tarcia i nacisków kontaktowych, więc potrzebują wysokiej twardości powierzchniowej, a cały element powinien zachować udarność i nośność.

Dlatego do nawęglania dobiera się zwykle stale o niskiej zawartości węgla w rdzeniu oraz z dodatkami stopowymi, które poprawiają hartowność i własności po obróbce. Odpowiedź "20HG" wskazuje stal stopową kojarzoną z zastosowaniami do nawęglania/utwardzania warstwowego, więc pasuje do opisu zastosowania dla kół zębatych poddawanych temu procesowi.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są nieprawidłowe?

  • "C45" to stal węglowa konstrukcyjna o wyższej zawartości węgla, częściej dobierana do ulepszania cieplnego lub zastosowań, gdzie wymagana jest wytrzymałość całego przekroju, a nie typowo do utwardzania warstwy przez nawęglanie.
  • "41Cr4" to stal stopowa chromowa, kojarzona częściej z ulepszaniem cieplnym (hartowanie i odpuszczanie) dla uzyskania właściwości w całym przekroju; nie jest to typowy wybór "pod nawęglanie" w ujęciu egzaminacyjnym.
  • "44SMn28" to stal automatowa (ulepszona skrawalność dzięki dodatkom), dobierana pod produkcję na automatach i łatwe toczenie. Takie stale nie są typowym materiałem na koła zębate wymagające warstwy utwardzonej przez nawęglanie.

Wskazówka egzaminacyjna: gdy w treści pojawia się nawęglanie, szukaj odpowiedzi odpowiadającej stali przeznaczonej do utwardzania warstwowego (twarda powierzchnia + ciągliwy rdzeń), a nie stali "uniwersalnej" do ogólnej konstrukcji lub stali automatowej pod skrawanie.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Nawęglanie to obróbka cieplno-chemiczna polegająca na wzbogaceniu warstwy wierzchniej stali w węgiel, a następnie zwykle jej zahartowaniu. Celem jest uzyskanie bardzo twardej powierzchni odpornej na zużycie przy jednoczesnym zachowaniu ciągliwego rdzenia elementu.
Zęby kół pracują w kontakcie toczno-ślizgowym, więc wymagają wysokiej twardości i odporności na ścieranie oraz pitting. Nawęglanie pozwala utwardzić tylko powierzchnię zębów, a rdzeń pozostawić bardziej plastyczny, co ogranicza ryzyko kruchego pękania pod obciążeniem.
Typowo jest to stal o niskiej zawartości węgla w rdzeniu (dla udarności) oraz z dodatkami stopowymi poprawiającymi hartowność i własności po obróbce. Ważne jest, by po nawęglaniu i hartowaniu dało się uzyskać twardą warstwę przy zachowaniu wytrzymałego, niekruchego rdzenia.
W ujęciu egzaminacyjnym zwykle nie. C45 jest stalą węglową konstrukcyjną, częściej dobieraną do ulepszania cieplnego lub do elementów, gdzie wymagana jest wytrzymałość całego przekroju. Do nawęglania typowo wybiera się stale dedykowane do utwardzania warstwowego.
Oznacza to, że jej skład i właściwości są dobrane tak, aby dobrze znosiła proces nasycania węglem warstwy wierzchniej i późniejsze hartowanie. Kluczowa jest możliwość uzyskania twardej "skorupy" na powierzchni przy zachowaniu odpowiedniej ciągliwości i nośności rdzenia elementu.
Stale automatowe są projektowane głównie pod łatwość skrawania (np. przy produkcji seryjnej na automatach), a nie pod wysoką odporność kontaktową zębów po nawęglaniu. W pytaniach o koła zębate i nawęglanie szukaj raczej stali stopowych przeznaczonych do utwardzania warstwowego.
Ulepszanie cieplne (hartowanie i odpuszczanie) wybiera się częściej, gdy oczekuje się ujednoliconych własności w całym przekroju elementu albo gdy warunki pracy nie wymagają bardzo twardej warstwy wierzchniej. W praktyce zależy to od obciążeń, gabarytów, technologii i wymaganej trwałości.
Najczęstsze błędy to wybór "popularnej" stali konstrukcyjnej bez związku z procesem, mylenie nawęglania z hartowaniem całego przekroju oraz ignorowanie roli rdzenia (ciągliwość). Na egzaminie trzeba kojarzyć: nawęglanie = utwardzanie warstwy, a nie całego elementu.
Najważniejszy efekt to wysoka twardość i odporność na zużycie warstwy wierzchniej. Jednocześnie rdzeń, dzięki niższej zawartości węgla, może zachować lepszą plastyczność i odporność na pękanie. To połączenie jest korzystne dla elementów przenoszących duże obciążenia kontaktowe.
Warto ćwiczyć rozpoznawanie grup stali po oznaczeniach (węglowe, stopowe, automatowe) oraz łączyć je z typową obróbką: nawęglanie, ulepszanie cieplne, hartowanie. Pomaga robienie fiszek: "proces → cel → typ stali → przykładowe zastosowania", zwłaszcza dla kół zębatych i wałów.
info

Około 46% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. trudne

W praktyce zawodowej kluczowe jest to, że do kół zębatych przeznaczonych do nawęglania dobiera się stale umożliwiające utwardzenie warstwy wierzchniej przy zachowaniu plastycznego rdzenia.

Źródła:

  • PN-EN 10084, Stale do nawęglania — Warunki techniczne dostawy (tytuł normy; weryfikacja wymaga dostępu do aktualnej edycji)
  • PN-EN 10027-1, Systemy oznaczania stali — Część 1: Nazwy stali (tytuł normy; weryfikacja wymaga dostępu do aktualnej edycji)

Materiały:

  • Skrypty/podręczniki z materiałoznawstwa: stale konstrukcyjne i ich zastosowania
  • Materiały dydaktyczne z obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej (nawęglanie, hartowanie, odpuszczanie)
  • Karty materiałowe (datasheet) stali przeznaczonych do nawęglania używanych w przemyśle

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego