"Pasowanie elementów graficznych" (rejestracja) w sitodruku oznacza, że kolejne kolory i elementy nadruku nakładają się w tym samym położeniu, bez przesunięć i rozjechań konturów. W praktyce poprawne pasowanie jest wynikiem powtarzalności procesu i stabilności układu: ustawień, materiałów oraz pracy operatora.
Odpowiedź "temperatura otoczenia" jest wskazana jako czynnik, który nie jest standardowym, bezpośrednim parametrem determinującym pasowanie w sitodruku. Rejestrację ustala się przede wszystkim przez rozwiązania konstrukcyjne i technologiczne (pozycjonowanie, znaki pasowania, stabilność formy i podłoża), a nie przez samą temperaturę pomieszczenia jako taką.
Dlaczego pozostałe odpowiedzi mogą wpływać na pasowanie?
- "Liczba drukowanych kolorów" – im więcej kolorów, tym więcej kolejnych nałożeń i ustawień rejestracji. Rośnie ryzyko kumulacji drobnych błędów pozycjonowania i różnic w zachowaniu podłoża między przelotami.
- "Maksymalna prędkość drukowania" – zbyt szybka praca utrudnia utrzymanie stałych warunków procesu (powtarzalny nacisk, prowadzenie, czas na stabilizację i ewentualne suszenie), co może przełożyć się na przesunięcia między kolorami.
- "Siatka i jej napięcie" – naciąg siatki wpływa na stabilność formy, odkształcenia podczas druku i powtarzalność odbicia. Niewłaściwe napięcie może powodować zmianę położenia obrazu lub różnice między kolejnymi odbitkami.
Wskazówka egzaminacyjna: w pytaniach o pasowanie szukaj czynników związanych z geometrią i stabilnością (pozycjonowanie, forma, podłoże, parametry pracy). Czynniki "środowiskowe" bywają istotne dla komfortu lub schnięcia, ale nie zawsze są kluczowe dla samej rejestracji.
