KWALIFIKACJA DRM4 - CZERWIEC 2014

PYTANIE NR 24.
Na schemacie przedstawiono działanie
Ilustracja przedstawia schemat działania strugarki czterostronnej, co jest związane z kwalifikacją zawodową PRACOWNIK
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Strugarka czterostronna obrabia element w jednym przejściu z kilku stron dzięki układowi głowic/wałów skrawających i mechanicznemu posuwowi. Na schematach jej pracy rozpoznaje się równoczesne skrawanie co najmniej czterech płaszczyzn, a nie ścieranie (szlifowanie) ani nakładanie okleiny.

Pełne wyjaśnienie:

Strugarka czterostronna służy do jednoczesnej obróbki skrawaniem kilku powierzchni elementu (typowo: dół, góra oraz boki) podczas jednego przejścia materiału przez maszynę. Charakterystyczne są: mechaniczny posuw (rolki/podajniki) oraz kilka agregatów skrawających ustawionych tak, aby zbierać naddatek z różnych stron.

Dlatego schemat działania przedstawiający posuw elementu przez kolejne głowice/wały, które skrawają różne płaszczyzny, odpowiada strugarce czterostronnej.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są nieprawidłowe?

  • Szlifierka walcowa realizuje obróbkę ścierną (papier/taśma/wał szlifierski). Na schematach dominują elementy ścierne i docisk, a celem jest wygładzanie, nie nadawanie wymiaru przez skrawanie z czterech stron.
  • Okleiniarka pokazuje zwykle podawanie elementu przy krawędzi, nanoszenie kleju, docisk okleiny, obcinanie i frezowanie/zaokrąglanie. To inny proces (okleinowanie krawędzi), a nie struganie płaszczyzn.
  • Obrabiarka kombinowana to maszyna łącząca różne funkcje (np. piłowanie, frezowanie, wiercenie, struganie), ale nie jest tożsama ze struganiem czterostronnym w jednym przelocie. Sama obecność kilku zespołów na schemacie nie przesądza o "kombinowanej".

Wskazówka egzaminacyjna: najpierw ustal, czy schemat pokazuje skrawanie (narzędzie zdejmuje wiór) czy ścieranie/okleinowanie. Następnie policz, ile stron elementu jest obrabianych w jednym przejściu i gdzie są rozmieszczone agregaty.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Strugarka czterostronna to obrabiarka do drewna, która podczas jednego przejścia elementu wykonuje obróbkę skrawaniem kilku powierzchni jednocześnie (najczęściej czterech). Stosuje się ją do nadawania wymiarów i profili listwom, elementom ramowym oraz materiałom o stałym przekroju.
Szukaj mechanicznego posuwu materiału oraz kilku głowic/wałów skrawających ustawionych względem różnych stron elementu (dół, góra, boki). Kluczowe jest to, że skrawanie odbywa się równocześnie z wielu stron w jednym przelocie, a nie tylko wygładzanie jednej powierzchni.
Szlifierka walcowa pracuje narzędziem ściernym (wał/taśma), więc na schematach widać elementy ścierne i docisk odpowiedzialny za wygładzanie. W strugarce widać układ agregatów skrawających, których celem jest zebranie naddatku i uzyskanie wymiaru, a nie tylko poprawa gładkości.
Okleiniarka służy do oklejania krawędzi elementów płytowych (np. meblowych). Typowe zespoły to: nanoszenie kleju, podawanie i docisk okleiny, obcinanie nadmiaru oraz ewentualne frezowanie/zaokrąglanie. To proces nakładania materiału na krawędź, a nie skrawanie czterech płaszczyzn.
Najczęściej są to głowice/wały z nożami (agregaty) rozmieszczone tak, aby obrabiać dół, boki i górę, oraz układ posuwu (rolki podające i odbierające). Często występują także prowadnice i dociski stabilizujące materiał, aby utrzymać dokładność wymiarową podczas strugania.
Najczęściej myli się obróbkę skrawaniem z obróbką ścierną (strugarka vs szlifierka) albo uznaje każdą maszynę z kilkoma zespołami za "kombinowaną". Błąd wynika z patrzenia na pojedynczy detal schematu zamiast na cały proces: rodzaj narzędzia i liczbę stron obrabianych w jednym przejściu.
Stosuje się je, gdy trzeba szybko uzyskać powtarzalny przekrój i równoległość powierzchni (np. listwy, ramiaki, elementy konstrukcyjne). Jest to etap przygotowania elementów przed dalszymi operacjami, np. profilowaniem, łączeniem czy wykańczaniem, gdy ważna jest dokładność wymiaru i kształtu.
Posuw mechaniczny zapewnia równomierne prowadzenie elementu przez kolejne agregaty skrawające, co wpływa na powtarzalność wymiarową i jakość powierzchni. Dzięki temu obróbka jest stabilna i wydajna, a operator nie "pcha" ręcznie materiału w strefę skrawania, co poprawia bezpieczeństwo pracy.
Nie. Obrabiarka kombinowana łączy różne funkcje obróbcze (np. piła, frezarka, wiertarka, strugarka) w jednej konstrukcji, zwykle z przełączaniem trybów pracy. Strugarka czterostronna jest wyspecjalizowana w struganiu wielu powierzchni podczas jednego przelotu, a jej schemat pokazuje przede wszystkim układ agregatów skrawających.
Najpierw ustal rodzaj procesu: skrawanie (wiór) czy ścieranie (pył) albo okleinowanie (klej i taśma). Potem sprawdź, ile stron elementu jest obrabianych w jednym przejściu i czy widać układ kilku agregatów wokół materiału. To zwykle wystarcza, by odróżnić strugarkę czterostronną od pozostałych maszyn.
info

Statystycznie 42% uczniów zna prawidłową odpowiedź. trudne

Eksperci podkreślają: "Strugarka czterostronna obrabia element w jednym przejściu z kilku stron dzięki układowi głowic/wałów skrawających i mechanicznemu posuwowi."

Materiały:

  • Podręczniki i skrypty z technologii obróbki drewna (działy: struganie, strugarki wielostronne)
  • Instrukcje obsługi/DTR typowych strugarek czterostronnych (schematy zespołów i posuwu)
  • Materiały szkoleniowe producentów obrabiarek (opisy agregatów: dolny, prawy, lewy, górny)

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego