KWALIFIKACJA SPC6 - CZERWIEC 2020

PYTANIE NR 26.
Jak należy postąpić w sytuacji, w której okazało się, że wprowadzony zakwas do mleka jogurtowego jest zakażony bakteriami z grupy coli?
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Skażony zakwas wprowadza do mleka niepożądane drobnoustroje (bakterie z grupy coli), co oznacza niezgodność mikrobiologiczną partii. Po zaszczepieniu nie ma wiarygodnej, bezpiecznej metody "naprawy" produktu w toku. Dlatego właściwym działaniem jest wycofanie partii z procesu i utylizacja.
To działanie korygujące minimalizuje ryzyko dla konsumenta.

Pełne wyjaśnienie:

Zakażenie zakwasu bakteriami z grupy coli jest sygnałem poważnego problemu higienicznego i zagrożenia bezpieczeństwa produktu. Zakwas (kultury starterowe) po dodaniu do mleka staje się źródłem mikroflory, która szybko rozprzestrzenia się w całej objętości wsadu. Jeśli w starterze obecne są bakterie z grupy coli, to partia mleka/napoju jogurtowego po zaszczepieniu staje się mikrobiologicznie niezgodna.

Dlaczego utylizacja jest poprawna?
W praktyce przemysłowej nie stosuje się "ratowania" fermentowanego napoju mlecznego po stwierdzeniu takiej niezgodności, ponieważ:

  • nie ma pewności pełnego usunięcia skażenia z całej partii,
  • ryzyko dla konsumenta i dla reputacji zakładu jest nieakceptowalne,
  • działania korygujące w HACCP zwykle wymagają odseparowania i wycofania produktu niezgodnego.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są błędne?

  • Mikrofiltracja – może ograniczać liczbę mikroorganizmów w pewnych zastosowaniach, ale nie stanowi typowego, gwarantującego rozwiązania dla partii już zaszczepionej zakwasem i przeznaczonej do fermentacji. Dodatkowo nie rozwiązuje problemu źródłowego i może być nieadekwatna technologicznie dla danego procesu.
  • Dodanie niezakażonego zakwasu – nie "wypiera" skażonych bakterii, bo zanieczyszczenie już jest w produkcie. Zwiększa to tylko złożoność procesu i ryzyko, nie przywracając pewności bezpieczeństwa.
  • Dodanie konserwantu chemicznego – nie jest standardową metodą postępowania w technologii jogurtu; nie daje pewnej eliminacji ryzyka, a ponadto może być niezgodne z wymaganiami recepturowymi/handlowymi i zmieniać cechy produktu.

Wskazówka egzaminacyjna: gdy pytanie dotyczy wykrytego zakażenia mikrobiologicznego startera lub wsadu, najbezpieczniejszą i najczęściej wymaganą decyzją jest wycofanie partii i utylizacja oraz uruchomienie działań higienicznych i wyjaśniających przyczynę.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Oznacza to zanieczyszczenie mikrobiologiczne startera i sygnał problemu higienicznego. Bakterie z grupy coli są często traktowane jako wskaźnik nieprawidłowej higieny surowca lub procesu. Po dodaniu zakwasu zanieczyszczenie może rozprzestrzenić się na całą partię produktu.
Zakwas jest dodawany do całego wsadu, więc wnosi mikroflorę do całej objętości. Jeśli starter jest zakażony, nie ma pewności, że w późniejszych etapach uda się bezpiecznie usunąć skażenie. Dlatego partię traktuje się jako niezgodną i wycofuje z procesu, zwykle do utylizacji.
Najczęściej stosuje się odseparowanie partii, jej wycofanie z dalszej produkcji i utylizację zgodnie z procedurą zakładową. Równolegle uruchamia się działania korygujące: identyfikację przyczyny, mycie i dezynfekcję instalacji oraz weryfikację jakości kolejnych partii zakwasu.
Zwykle nie. Mikrofiltracja nie jest standardowym, gwarantującym rozwiązaniem dla partii już przeznaczonej do fermentacji po zaszczepieniu starterem. Nawet jeśli zmniejsza liczbę drobnoustrojów, pozostaje problem pewności bezpieczeństwa i zgodności. W praktyce decyzją jest wycofanie i utylizacja.
Nie rozwiązuje, bo skażone bakterie są już w produkcie. Dodanie kolejnego zakwasu nie usuwa zanieczyszczenia, a jedynie zmienia przebieg fermentacji i może pogorszyć parametry jakościowe. W wymaganiach bezpieczeństwa żywności liczy się pewność eliminacji ryzyka, a nie "rozcieńczenie" problemu.
Konserwant nie daje pewnej i kontrolowanej eliminacji skażenia w całej partii oraz może być niezgodny z założeniami technologicznymi i oczekiwaniami rynku (jogurt jako produkt fermentowany). Dodatkowo wprowadzenie konserwantu po fakcie nie usuwa przyczyny problemu i nie przywraca zaufania do bezpieczeństwa partii.
Typowe przyczyny to: zanieczyszczenie podczas przygotowania/rozmrażania kultur, niewłaściwa higiena personelu, skażone naczynia lub przewody, błędy w myciu i dezynfekcji (CIP), a także niewłaściwe warunki przechowywania kultur. Często jest to problem organizacji higieny, a nie samej receptury.
Kontrolę prowadzi się zgodnie z planem kontroli jakości: przy odbiorze kultur, przed użyciem (zwłaszcza po transporcie i magazynowaniu) oraz w ramach monitoringu procesu. W praktyce ważne jest również śledzenie trendów (np. wzrost liczby niezgodności) i szybkie blokowanie partii, gdy pojawia się podejrzenie skażenia.
Najpierw: zatrzymać i odseparować partię, skierować ją do utylizacji oraz zabezpieczyć materiał do analizy. Następnie: przeprowadzić mycie i dezynfekcję instalacji, sprawdzić higienę personelu, zweryfikować dostawcę/partię kultur, przeanalizować zapisy CIP i wzmocnić monitoring mikrobiologiczny kolejnych wsadów.
Jeśli w treści pojawia się stwierdzone skażenie mikrobiologiczne (np. coli) po dodaniu składnika do całej partii, wybieraj rozwiązanie minimalizujące ryzyko: wycofanie i utylizacja. "Naprawa" (dodatki, filtracja) rzadko daje pewność bezpieczeństwa i zwykle nie jest akceptowalnym działaniem dla produktu fermentowanego.
info

Statystycznie 54% uczniów zna prawidłową odpowiedź. trudne

W praktyce zawodowej kluczowe jest to, że skażony zakwas wprowadza do mleka niepożądane drobnoustroje (bakterie z grupy coli), co oznacza niezgodność mikrobiologiczną partii.

Źródła:

  • Codex Alimentarius: Standard for Fermented Milks (CXS 243-2003), sections on definitions and essential composition/quality factors
  • ISO 22000:2018, Food safety management systems — Requirements for any organization in the food chain, clauses on control of nonconforming product and corrective actions
  • ICMSF (International Commission on Microbiological Specifications for Foods): Microorganisms in Foods 8: Use of Data for Assessing Process Control and Product Acceptance, chapters on indicator organisms and process hygiene

Materiały:

  • Podręczniki z mikrobiologii żywności i mleczarstwa (rozdziały o mikroflorze wskaźnikowej i fermentacji)
  • Materiały szkoleniowe z HACCP/GHP/GMP dla zakładów mleczarskich (procedury niezgodności i działań korygujących)
  • Normy i wytyczne systemów zarządzania bezpieczeństwem żywności (np. ISO 22000) – podejście do produktu niezgodnego

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego