Aby ocenić "równomierność" grubości, trzeba porównać wartości w punktach pomiarowych i odnieść je do podanej tolerancji. W tabeli grubości wynoszą: 2,5 mm; 2,7 mm; 2,6 mm; 2,4 mm.
Krok 1: wyznacz rozstęp (max–min).
Wartość maksymalna to 2,7 mm, minimalna to 2,4 mm, więc różnica wynosi 2,7 − 2,4 = 0,3 mm.
Krok 2: porównaj z kryterium.
Treść zadania podaje, że dopuszczalna różnica grubości pomiędzy punktami wynosi maksymalnie 0,5 mm. Ponieważ 0,3 mm ≤ 0,5 mm, grubość można uznać za równomierną w rozumieniu zadania, a wykonanie za poprawne.
Dlaczego pozostałe odpowiedzi są błędne?
- "Szyna jest wykonana niepoprawnie, ponieważ grubość jest nierównomierna." – temu przeczy wynik obliczeń: rozstęp 0,3 mm mieści się w tolerancji 0,5 mm, więc nie ma podstaw do uznania nierównomierności jako wady w tym zadaniu.
- "Szyna jest wykonana poprawnie, ponieważ grubość jest nierównomierna." – uzasadnienie jest wewnętrznie sprzeczne: przyjęte kryterium zakłada, że przekroczenie tolerancji wskazywałoby na problem z równomiernością, a nie na poprawność.
- "Szyna jest wykonana niepoprawnie, ponieważ grubość jest równomierna." – również sprzeczność logiczna: równomierność (w granicach tolerancji) wspiera pozytywną ocenę jakości, bo sprzyja stabilności i przewidywalnemu rozkładowi sił.
Wskazówka egzaminacyjna: w zadaniach z tabelą zawsze najpierw sprawdź, czy podano próg (tolerancję). Dopiero potem oceniaj, czy różnice są "duże". W praktyce laboratoryjnej niewielkie wahania pomiaru są normalne, dlatego liczy się porównanie z ustalonym kryterium, a nie "wrażenie", że liczby się różnią.
