Pasowanie kolorów (często nazywane rejestrem) oznacza takie ustawienie kolejnych zespołów drukujących, aby farby z poszczególnych form drukowych nakładały się na arkuszu we właściwych miejscach. W druku wielobarwnym nawet niewielkie przesunięcie powoduje charakterystyczne "cienie", obwódki lub rozmycie konturów, co jest traktowane jako wada jakościowa.
Dlatego pasowanie kolorów ustala się podczas wykonywania przyrządu (narządu/makeready). To etap przygotowania maszyny do produkcji, w którym drukarz wykonuje nastawy: m.in. podawania arkusza, docisku, nawilżania i farbowania oraz właśnie ustawienia rejestru pomiędzy zespołami. W praktyce robi się to na podstawie odbitek kontrolnych (próbnych), zanim zostanie zaakceptowana jakość do druku nakładowego.
Dlaczego pozostałe odpowiedzi są niepoprawne?
- "nafarbiania" – to czynność związana z doprowadzeniem farby do właściwej ilości i równomierności na wałkach oraz na formie. Choć wpływa na barwę i gęstość optyczną, nie jest etapem, w którym definiuje się wzajemne położenie kolorów na arkuszu.
- "drukowania odbitek nakładowych" – druk nakładowy to faza produkcyjna. W momencie rozpoczęcia nakładu pasowanie powinno być już ustawione i stabilne; ewentualne korekty w trakcie produkcji są możliwe, ale nie stanowią właściwej odpowiedzi na pytanie o to, kiedy pasowanie się przeprowadza.
- "lakierowania odbitek nakładowych" – lakierowanie jest operacją uszlachetniania/wykańczania. Może wymagać własnych nastaw urządzenia lakierującego, ale nie dotyczy pasowania kolorów w zespołach drukujących (CMYK) w takim sensie jak rejestr druku.
Wskazówka egzaminacyjna: gdy pytanie dotyczy ustawień jakościowych zapewniających poprawny obraz wielobarwny (pasowanie, densytet, punkt rastrowy), najczęściej odnosi się to do etapu przygotowania do druku, a nie do czynności po rozpoczęciu nakładu ani do uszlachetniania.
