KWALIFIKACJA TKO4 - TEST WIEDZY NR 3

PYTANIE NR 22.
Podczas kontroli jakości wykonania robót związanych z budową kolejowych obiektów inżynieryjnych, stwierdzono, że użyty materiał nie spełnia wymagań. Jakie działania powinieneś podjąć?
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Materiał niespełniający wymagań to niezgodność jakościowa, która może prowadzić do wad robót, braku odbioru lub zagrożeń eksploatacyjnych.
Właściwą reakcją jest zgłoszenie problemu osobie nadzorującej (kierownik/projekt/robót) i wstrzymanie prac w zakresie, którego dotyczy niezgodność, do czasu decyzji i działań korygujących.

Pełne wyjaśnienie:

W kontroli jakości robót zasada jest prosta: nie wolno wbudowywać ani dalej stosować materiału, który nie spełnia wymagań. Taki przypadek to niezgodność, która może spowodować:

  • obniżenie trwałości i parametrów obiektu,
  • konieczność rozbiórki i powtórzenia robót,
  • problemy przy odbiorze,
  • a w skrajnych sytuacjach ryzyko dla bezpieczeństwa użytkowników.

Dlatego poprawne działanie to zgłoszenie problemu do przełożonego/nadzoru (np. kierownika projektu lub robót) oraz wstrzymanie prac w części, której dotyczy wadliwy lub niezweryfikowany materiał. Tylko osoba odpowiedzialna za prowadzenie robót i jakość może podjąć decyzję o dalszym postępowaniu, np. odrzuceniu partii, dodatkowych badaniach lub wymianie.

Opcja "Ignorować problem i kontynuować prace" jest błędna, bo utrwala wadę i zwiększa zakres ewentualnych poprawek. "Samodzielnie zmienić dostawcę materiałów" także jest niewłaściwe: nawet jeśli intencja jest dobra, decyzje zakupowe i formalne dopuszczenie materiału zwykle wymagają uzgodnienia oraz udokumentowania, a nie działań na własną rękę. "Kontynuować prace, ale zwrócić uwagę na problem przy następnej okazji" to typowe odkładanie ryzyka – w jakości robót czas reakcji ma znaczenie, bo po wbudowaniu materiału możliwości korekty są dużo trudniejsze i droższe.

W praktyce egzaminacyjnej warto pamiętać: niezgodność → zgłoś → wstrzymaj w zakresie niezgodności → czekaj na decyzję i działania korygujące. Taki schemat chroni jakość, bezpieczeństwo i interes wykonawcy.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Należy potraktować to jako niezgodność: zgłosić problem osobie nadzorującej (np. kierownikowi robót/projektu) oraz wstrzymać prace w zakresie, którego dotyczy wadliwy materiał. Chodzi o to, by nie wbudować materiału, który może spowodować wady i problemy z odbiorem.
Bo po wbudowaniu materiału niezgodność "wchodzi" w obiekt i zwykle oznacza kosztowne poprawki lub brak odbioru. Wstrzymanie robót ogranicza skutki do minimum i pozwala podjąć decyzję: odrzucenie partii, badania, wymiana lub inne działania korygujące.
Zwykle nie powinno się kontynuować robót w obszarze niezgodności, nawet jeśli problem wygląda "na mały". To częsty błąd: drobna wada może wpływać na trwałość, bezpieczeństwo albo zgodność z dokumentacją. Najpierw zgłoszenie i decyzja nadzoru, potem dalsze kroki.
Decyzję powinien podjąć przełożony lub osoba odpowiedzialna za prowadzenie robót i jakość (np. kierownik robót/projektu, nadzór). Wykonawca/monter zgłasza fakt i wstrzymuje prace w spornym zakresie, aby nie pogłębiać skutków niezgodności.
Najczęstsze skutki to: obniżenie trwałości, konieczność rozbiórki i ponownego wykonania, opóźnienia, spory przy odbiorze, a czasem ryzyko awarii w eksploatacji. Dlatego reakcja na niezgodność musi być szybka i udokumentowana, a nie "na oko".
Najczęściej nie, bo zmiana dostawcy i dopuszczenie materiału to decyzje organizacyjne i formalne wymagające akceptacji oraz dokumentów jakościowych. Samodzielna zmiana może wprowadzić kolejną niezgodność (brak zatwierdzeń, brak badań, brak zgodności z projektem).
W praktyce robi się zapis w dokumentacji jakości/robót (np. raport niezgodności, protokół, wpis w dzienniku), wskazuje partię materiału, miejsce zastosowania i powód odrzutu. Ważne jest, by materiał odseparować i nie dopuścić do dalszego wbudowania do czasu decyzji nadzoru.
Typowe pomyłki to: wybór opcji "kontynuuj i zgłoś później", mylenie odpowiedzialności (że to tylko sprawa inspektora), oraz przekonanie, że można samodzielnie "naprawić" problem decyzją zakupową. Egzamin zwykle premiuje procedurę: zgłoszenie + wstrzymanie w zakresie niezgodności.
Niezgodność to sytuacja, gdy materiał, wyrób lub wykonana praca nie spełnia ustalonych wymagań (np. dokumentacji, specyfikacji, badań). W robotach kolejowych może dotyczyć np. jakości kruszywa, elementów złącznych, betonu czy parametrów geometrii. Wymaga reakcji i decyzji nadzoru.
Ucz się schematów działań: rozpoznanie niezgodności, natychmiastowe wstrzymanie robót w danym zakresie, zgłoszenie do przełożonego, zabezpieczenie/odseparowanie materiału, dokumentowanie i oczekiwanie na decyzję. W zadaniach testowych szukaj odpowiedzi, które minimalizują ryzyko i są zgodne z nadzorem jakości.
info

Statystycznie 75% uczniów zna prawidłową odpowiedź. średnio łatwe

Źródła:

  • PN-EN ISO 9001:2015-10, Systemy zarządzania jakością — Wymagania (w szczególności podejście do nadzoru nad niezgodnościami i działaniami korygującymi)
  • ISO 19011:2018, Guidelines for auditing management systems (koncepcje nadzoru, ustaleń i postępowania z niezgodnościami w systemach zarządzania)

Materiały:

  • Materiały szkoleniowe wykonawcy/inwestora dotyczące kontroli jakości i postępowania z niezgodnościami
  • Podstawy systemów zarządzania jakością (np. wymagania i praktyka ISO 9001)
  • Podręczniki/wytyczne dotyczące organizacji i odbioru robót budowlanych oraz robót kolejowych (ogólnie)

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego