KWALIFIKACJA SPL1 + SPL4 - STYCZEŃ 2008

PYTANIE NR 29.
Pracownicy spedycyjni w czasie kompletowania przetworów owocowych w opakowaniach szklanych w jednostkę ładunkową są narażeni na
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Podczas kompletowania przetworów owocowych w opakowaniach szklanych pracownik manipuluje słoikami i układa je w jednostkę ładunkową. Najbardziej typowym zagrożeniem są urazy mechaniczne: pęknięcie słoika lub kontakt z wyszczerbioną krawędzią szkła prowadzi do skaleczeń. Poparzenia, zatrucia i odmrożenia nie wynikają z samej kompletacji w magazynie.

Pełne wyjaśnienie:

Kompletowanie (order picking) to czynność magazynowa polegająca na pobraniu gotowych produktów i ułożeniu ich w jednostkę ładunkową (np. na palecie) zgodnie z zamówieniem. W tym procesie pracownik wielokrotnie chwyta, przenosi i odkłada opakowania, a więc jest narażony głównie na zagrożenia mechaniczne.

Odpowiedź "skaleczenia" jest poprawna, ponieważ opakowania szklane mogą ulec uszkodzeniu (pęknięciu, wyszczerbieniu), a rozbite szkło lub ostre krawędzie są bezpośrednią przyczyną ran ciętych. Do takich sytuacji dochodzi m.in. przy nieostrożnym odkładaniu słoików, zbyt ciasnym układaniu na palecie, kolizji z wózkiem lub przy kontakcie z już uszkodzonym opakowaniem.

Odpowiedź "poparzenia" byłaby typowa dla etapu produkcji (np. napełniania gorącym produktem), natomiast w kompletacji spedycyjno-magazynowej pracuje się z wyrobem finalnym, zapakowanym i przechowywanym w warunkach magazynowych.

Odpowiedź "zatrucia" nie jest typowym narażeniem pracownika wynikającym z samego układania zapakowanych przetworów w szkle; zagrożenie dotyczy raczej konsumenta przy zepsuciu żywności, a nie kompletatora przy prawidłowo zamkniętym opakowaniu.

Odpowiedź "odmrożenia" dotyczy pracy w bardzo niskich temperaturach (np. mroźnie) lub kontaktu z kriogenicznymi mediami. Standardowe przetwory owocowe w szklanych słoikach nie wymagają takich warunków, więc odmrożenia nie wynikają z opisanego zadania.

W praktyce ryzyko skaleczeń ogranicza się przez stosowanie rękawic ochronnych (np. antyprzecięciowych), właściwe układanie i zabezpieczanie ładunku oraz wycofywanie z kompletacji opakowań z uszkodzeniami.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Kompletowanie to proces pobierania z magazynu właściwych towarów i układania ich w zestaw zgodny z zamówieniem, zwykle w jednostkę ładunkową (np. karton, pojemnik, paletę). Obejmuje chwytanie, przenoszenie, odkładanie oraz kontrolę ilości i stanu opakowań.
Szkło po pęknięciu tworzy ostre krawędzie i odłamki. Podczas podnoszenia, układania na palecie lub w trakcie kolizji z innym ładunkiem słoik może się uszkodzić, a kontakt dłoni z wyszczerbioną krawędzią lub odłamkiem prowadzi do rany ciętej.
Zwykle nie. Kompletacja w logistyce dotyczy gotowego wyrobu w magazynie, a nie gorącego etapu produkcji. Poparzenia byłyby bardziej typowe przy napełnianiu lub pasteryzacji, a nie przy układaniu zapakowanych słoików w jednostki ładunkowe.
Najczęściej stosuje się rękawice ochronne zmniejszające ryzyko przecięcia i otarć. Dobór zależy od oceny ryzyka na stanowisku (rodzaj opakowań, częstotliwość stłuczeń, sposób pracy). Rękawice powinny umożliwiać pewny chwyt, aby ograniczać upuszczenie słoika.
Do stłuczeń prowadzi m.in. zbyt szybkie odkładanie, uderzenie o krawędź palety, przeładowanie warstwy, brak przekładek/amortyzacji, niestabilne ustawienie ładunku oraz kolizje z wózkiem. Częstą przyczyną jest też pobranie już uszkodzonego opakowania.
Należy zabezpieczyć miejsce (aby nikt nie wszedł w odłamki), wstrzymać kompletację w tej strefie i usunąć szkło zgodnie z procedurą zakładową. Sprzątanie powinno ograniczać kontakt dłoni z odłamkami, a odpad szklany trzeba zebrać i zagospodarować w wyznaczony sposób.
W typowej kompletacji zapakowanych przetworów ryzyko zatrucia pracownika jest niskie, bo produkt jest zamknięty w opakowaniu. Zagrożenia dla kompletatora są głównie mechaniczne (szkło) i ergonomiczne. Wyjątki mogą wynikać z awarii i rozlania, ale nie jest to typowe dla tej czynności.
Odmrożenia wiążą się z pracą w bardzo niskich temperaturach, np. w mroźniach lub przy kontakcie z silnie schłodzonymi mediami. Standardowe przetwory owocowe w szkle nie wymagają takich warunków, więc w opisanej sytuacji odmrożenia nie są typowym zagrożeniem.
Poza skaleczeniami mogą występować przeciążenia układu mięśniowo-szkieletowego (dźwiganie, skręty tułowia), przygniecenia paletą lub ładunkiem, poślizgnięcia i potknięcia oraz uderzenia przy ruchu wózków. Dlatego ważne są procedury i właściwa organizacja stanowiska.
Najpierw ustal etap procesu: magazyn/transport czy produkcja. Potem dopasuj typ zagrożenia do materiału opakowania i czynności (chwytanie, przenoszenie, układanie). Dla szkła najczęściej właściwe są urazy mechaniczne, a nie zagrożenia termiczne czy chemiczne.
info

Około 79% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. średnio łatwe

Specjaliści zwracają uwagę: "Podczas kompletowania przetworów owocowych w opakowaniach szklanych pracownik manipuluje słoikami i układa je w jednostkę ładunkową."

Źródła:

  • Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, Dz.U. 2003 Nr 169 poz. 1650 z późn. zm.
  • Rozporządzenie w sprawie czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy (tytuł podany w materiale kontekstowym; brak doprecyzowania numeru Dz.U. i jednostek redakcyjnych w danych wejściowych).

Materiały:

  • Instrukcje BHP i ocena ryzyka zawodowego dla magazyniera/kompletatora w danym zakładzie
  • Materiały szkoleniowe z bezpiecznej ręcznej manipulacji ładunkami (manual handling)
  • Wytyczne pracodawcy dotyczące doboru i stosowania ŚOI (rękawice, obuwie)

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego