KWALIFIKACJA SPL1 - TEST WIEDZY NR 12

PYTANIE NR 18.
Produkt Minimalna temperatura przechowywania (°C) Maksymalna temperatura przechowywania (°C)
Produkt A 15 25
Produkt B 5 10
Produkt C -5 5
W magazynie, który obsługujesz, przechowywane są produkty A, B i C. W jakim zakresie temperatury powinien pracować system monitorowania warunków przechowywania zapasów?
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby monitoring obejmował poprawne warunki dla wszystkich produktów, musi uwzględniać najniższą temperaturę minimalną oraz najwyższą temperaturę maksymalną z tabeli.
Najniższe minimum to -5°C (produkt C), a najwyższe maksimum to 25°C (produkt A), więc właściwy zakres pracy to od -5°C do 25°C.

Pełne wyjaśnienie:

System monitorowania warunków przechowywania powinien działać w takim zakresie, aby żaden z przechowywanych produktów nie znalazł się poza dopuszczalnymi granicami temperatury. Gdy w jednej strefie magazynu składowane są różne towary, zakres monitoringu (i progi alarmowe) wyznacza się tak, by objąć skrajne wymagania całego zestawu produktów.

Z tabeli odczytujemy:

  • Produkt A: minimum 15°C, maksimum 25°C
  • Produkt B: minimum 5°C, maksimum 10°C
  • Produkt C: minimum -5°C, maksimum 5°C

Krok 1: wybieramy najniższą z temperatur minimalnych. Spośród 15°C, 5°C i -5°C najniższa jest -5°C.

Krok 2: wybieramy najwyższą z temperatur maksymalnych. Spośród 25°C, 10°C i 5°C najwyższa jest 25°C.

Wniosek: monitoring powinien obejmować zakres od -5°C do 25°C, bo tylko wtedy obejmuje on pełny zbiór dopuszczalnych wartości wymaganych przez produkty A, B i C.

Dlaczego pozostałe propozycje są błędne?

  • Zakres "od 5°C do 25°C" pomija temperatury poniżej 5°C, które są dopuszczalne i wymagane do uwzględnienia przez produkt C (jego minimum to -5°C).
  • Zakres "od 15°C do 10°C" jest wewnętrznie sprzeczny (dolna granica jest wyższa niż górna), więc nie może opisywać poprawnego przedziału temperatur.
  • Zakres "od 5°C do 10°C" pasuje tylko do produktu B, ale nie spełnia wymagań produktu A (do 25°C) i nie obejmuje minimum produktu C (-5°C).

W praktyce magazynowej takie zadanie odpowiada ustawieniu progów alarmowych rejestratora: dolny próg opiera się na najniższym minimum, a górny na najwyższym maksimum dla towarów w danej strefie.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Przyjmij skrajne wymagania: dolna granica to najniższa z temperatur minimalnych, a górna granica to najwyższa z temperatur maksymalnych. Dzięki temu monitoring obejmuje warunki dopuszczalne dla całego asortymentu w tej strefie.
Bo system monitoruje warunki dla wszystkich towarów naraz. Jeśli pominiesz skrajne wartości, część produktów może znaleźć się poza swoim dopuszczalnym zakresem, a monitoring nie zasygnalizuje ryzyka lub ustawisz parametry niezgodne z wymaganiami przechowywania.
To dolna granica temperatury, poniżej której produkt może ulec pogorszeniu jakości, uszkodzeniu lub utracie właściwości. W praktyce jest to wartość, którą uwzględnia się przy ustawianiu dolnego progu alarmowego w systemie monitoringu.
To górna granica temperatury, powyżej której wzrasta ryzyko zepsucia, deformacji, zmian chemicznych lub innych niepożądanych skutków. Dla systemu monitoringu jest to podstawa do ustawienia górnego progu alarmowego.
Jeśli w jednej strefie przechowujesz różne produkty, zakres monitoringu powinien być szerszy i obejmować skrajne wymagania całego zestawu. Węższy zakres może pasować tylko do jednego produktu i nie zabezpiecza pozostałych.
Najczęstsze pomyłki to: wybór zakresu dla jednego produktu zamiast dla wszystkich, zamiana minimum z maksimum oraz nieuwzględnienie wartości skrajnych. Zdarza się też podanie przedziału "od wyższej do niższej" (sprzecznego logicznie).
Bo magazyn przechowuje też inne towary o innych wymaganiach. Zakres pasujący wyłącznie do produktu B nie uwzględnia np. wyższej temperatury maksymalnej produktu A ani niższej temperatury minimalnej produktu C, więc monitoring byłby niekompletny.
Gdy przechowywane towary mają określone wymagania temperaturowe (np. żywność, chemia, farmaceutyki lub wyroby wrażliwe). Alarmy są potrzebne, aby szybko wykryć odchylenia, awarie HVAC, otwarte bramy lub błędy w organizacji składowania.
Ustaw dolny próg na najniższym minimum z całej grupy, a górny próg na najwyższym maksimum. Dodatkowo w praktyce warto ustalić procedurę reakcji na alarm (kto, kiedy i co sprawdza) oraz prowadzić rejestr zdarzeń.
Tak, ale tylko wtedy, gdy warunki w strefie (w tym temperatura) można utrzymać w granicach akceptowalnych dla wszystkich produktów. Gdy zakresy się nie pokrywają praktycznie lub koszt jest zbyt duży, stosuje się rozdzielenie na strefy (np. chłodnia i ambient).
info

Około 78% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. średnio łatwe

Materiały:

  • Materiały szkolne z logistyki magazynowej: warunki składowania i monitoring
  • Instrukcje producentów/rekomendacje przechowywania na etykietach i kartach charakterystyki produktu
  • Podstawy matematyki: wyznaczanie przedziału obejmującego kilka zakresów

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego