W kontroli jakości druku (w tym offsetowego) stosuje się przyrządy, które oceniają odbitkę poprzez pomiar właściwości optycznych. Parametrem typowym dla takich pomiarów jest gęstość optyczna, czyli wielkość opisująca, ile światła zostaje pochłonięte (lub efektywnie nie wraca do detektora) przez pole barwne. Pomiar gęstości optycznej jest wykorzystywany m.in. do sprawdzania stabilności farbowania, porównywania odbitek z wartościami docelowymi oraz wychwytywania odchyłek w trakcie produkcji.
Odpowiedź "gęstości optycznej." pasuje do przyrządów typu densytometr (lub urządzeń mających funkcję densytometryczną), które przykłada się do pola pomiarowego na arkuszu/odbiciu i odczytuje wartość związaną z pochłanianiem/odbiciem światła.
- "twardości form." jest nieadekwatne, ponieważ twardość dotyczy własności mechanicznych materiału (np. tworzywa, elastomeru), a nie typowej kontroli odbitki optycznym miernikiem.
- "grubości miejsc drukujących." sugeruje pomiar geometrii/warstwy lub elementów formy; tego typu wielkości mierzy się innymi metodami (mechanicznymi/profilometrycznymi), a nie standardowym przyrządem do pomiaru parametrów optycznych pól barwnych.
- "głębokości miejsc niedrukujących." również odnosi się do geometrii powierzchni (np. wgłębień), co nie odpowiada typowemu zastosowaniu densytometru w druku offsetowym.
Wskazówka egzaminacyjna: jeśli na zdjęciu widać niewielkie urządzenie przykładane do zadrukowanego pola i służące do odczytu wartości liczbowej związanej z barwą/zaczernieniem, najczęściej chodzi o pomiar gęstości optycznej (densytometria) lub pokrewny pomiar barwny. Odpowiedzi opisujące "twardość", "grubość" czy "głębokość" zwykle dotyczą innych narzędzi i innego typu kontroli.
