Kontrola procesu drukowania w poligrafii cyfrowej polega na systematycznym sprawdzaniu, czy kolejne operacje dają wynik zgodny z wymaganiami klienta i z przyjętą specyfikacją produkcyjną. Dlatego w planie kontroli uwzględnia się ocenę jakości druku na kolejnych etapach: po przygotowaniu pliku i narzucie, po ustawieniu maszyny, w trakcie druku oraz po wykończeniu.
Odpowiedź "Kontrola jakości druku na każdym etapie procesu" jest właściwa, bo pozwala szybko wykrywać odchylenia (np. różnice barwy, spadek jakości obrazu, smugi, błędy pasowania) i reagować, zanim powstanie większa partia niezgodnych odbitek. W praktyce kontroluje się m.in. zgodność barw z ustalonym wzorcem, równomierność krycia, ostrość, brak artefaktów oraz zgodność z nakładem i wymaganiami zamówienia.
Pozostałe propozycje nie dotyczą kontroli procesu drukowania ani jakości wyrobu poligraficznego. "Kontrola stanu sprzętu komputerowego biura" dotyczy infrastruktury administracyjnej, a nie kontroli jakości produkcji drukarskiej. "Kontrola jakości posiłków w stołówce pracowniczej" oraz "kontrola stanu oświetlenia w pomieszczeniach socjalnych" odnoszą się do obszaru socjalnego i warunków pracy, ale nie są punktami kontroli jakości druku.
Wskazówka egzaminacyjna: wybieraj czynności, które mają bezpośredni wpływ na parametry wydruku oraz umożliwiają korektę w trakcie produkcji, a nie działania ogólnoorganizacyjne.
