KWALIFIKACJA PGF5 - TEST WIEDZY NR 4

PYTANIE NR 34.
Rozważ następującą tabelę zawierającą parametry jakościowe wydruku:
Parametr Wartość
Gęstość koloru 1.4
Przezroczystość farby 0.8
Równomierność nałożenia farby Nierównomierna
Które z poniższych stwierdzeń jest prawdziwe na podstawie powyższej tabeli?
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Z tabeli wynika, że gęstość koloru wynosi 1.4, a przezroczystość farby 0.8, więc prawdziwe jest stwierdzenie opisujące te dwie wartości. Pozostałe odpowiedzi przeczą danym: nie ma niskiej gęstości, nie ma wysokiej przezroczystości oraz równomierność nałożenia farby jest wskazana jako nierównomierna.

Pełne wyjaśnienie:

Pytanie sprawdza umiejętność odczytania danych z tabeli kontrolnej i dopasowania ich do opisu słownego. W kontroli jakości wydruku parametry liczbowe (np. gęstość, przezroczystość) i opisowe (np. równomierność) są podstawą oceny, czy odbitka spełnia wymagania procesu.

Dlaczego poprawna odpowiedź jest poprawna?
W tabeli podano: gęstość koloru = 1.4 oraz przezroczystość farby = 0.8. Poprawne stwierdzenie musi być zgodne z tymi danymi liczbowymi oraz nie może zaprzeczać trzeciemu parametrowi. Odpowiedź wskazana jako poprawna opisuje jednocześnie gęstość i przezroczystość zgodnie z wartościami z tabeli.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są niepoprawne?

  • "Wydruk ma niską gęstość koloru." – jest sprzeczne z odczytem z tabeli, gdzie gęstość wynosi 1.4. Niezależnie od tego, jakie progi przyjmiesz, ta odpowiedź nie jest uzasadniona samym faktem podania wartości 1.4 jako parametru dla badanego wydruku.
  • "Wydruk ma wysoką przezroczystość farby." – nie zgadza się z interpretacją przyjętą w pytaniu; tabela podaje wartość 0.8, a odpowiedź błędna nazywa ją "wysoką". W praktyce trzeba uważać, czy skala dotyczy przezroczystości czy nieprzezroczystości (krycia), bo różne metody/opisy mogą odwracać intuicję.
  • "Wydruk ma równomierne nałożenie farby." – bezpośrednio przeczy pozycji w tabeli: "Równomierność nałożenia farby: Nierównomierna".

Wskazówka egzaminacyjna: najpierw odczytaj każdy wiersz tabeli i sprawdź, czy odpowiedź nie zawiera jawnej sprzeczności (np. "równomierne" vs "nierównomierne"). Dopiero potem interpretuj sformułowania typu "wysoka/niska", które w praktyce powinny być odnoszone do przyjętego standardu kontroli jakości.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Gęstość koloru (często rozumiana jako gęstość optyczna) to miara "siły" pola barwnego na wydruku. W praktyce ocenia się ją przyrządem pomiarowym i porównuje do wartości docelowych dla danej technologii, podłoża i profilu. Zbyt niska lub zbyt wysoka może oznaczać problem z kryciem lub dawką farby/toneru.
Najpierw przepisz w myślach fakty: wartości liczbowe oraz opisy typu "równomierna/nierównomierna". Następnie sprawdź, które odpowiedzi są jawnie sprzeczne z tabelą (np. tabela: "nierównomierna", odpowiedź: "równomierna"). Dopiero potem oceniaj sformułowania "wysoka/niska", które zależą od przyjętej skali.
Nierównomierne nałożenie farby/toneru pogarsza odbiór wizualny: pojawiają się pasy, chmury, plamy lub różnice w nasyceniu. W produkcji może to skutkować reklamacją, koniecznością ponownego wydruku i stratą materiału. Równomierność ocenia się zarówno wizualnie, jak i pomiarowo w ramach kontroli jakości.
Przezroczystość opisuje, na ile warstwa barwna przepuszcza światło i "pokazuje" podłoże lub poprzednie warstwy. W praktyce bywa mylona z pojęciem krycia (nieprzezroczystości), które jest przeciwne. W zadaniach kluczowe jest trzymanie się definicji użytej w arkuszu i danych z tabeli, a nie intuicji językowej.
Typowe pomyłki to: mylenie przezroczystości z kryciem, uznawanie "większej liczby" automatycznie za "wysoką" bez skali odniesienia oraz ignorowanie parametrów opisowych (np. "nierównomierna"). Często też wybiera się odpowiedź "brzmiącą fachowo", zamiast tej, która literalnie zgadza się z tabelą.
Do pomiaru gęstości stosuje się densytometr (czasem funkcję densytometryczną w spektrofotometrze). Urządzenie mierzy odbicie/pochłanianie światła i przelicza wynik na wartość gęstości. W zadaniach egzaminacyjnych zwykle nie trzeba znać modelu urządzenia, ale warto rozumieć, że to pomiar porównuje się do wartości docelowych procesu.
Gdy wady mają powtarzalny charakter (np. pasy w stałych odstępach, plamy w tych samych miejscach), często wskazuje to na elementy toru papieru, bębny, układ nanoszenia, zabrudzenia lub błędy kalibracji. Jeśli nierównomierność jest losowa, przyczyną może być też podłoże lub warunki środowiskowe. Diagnozę zaczyna się od testów i kontroli podstawowych ustawień.
Nie zawsze, bo ocena "wysoka/niska" zależy od technologii druku, rodzaju podłoża, farb/tonerów i przyjętego standardu kontroli. Na egzaminie często przyjmuje się kontekst zadania (np. że wartości są już zinterpretowane w odpowiedziach), ale w praktyce zawodowej porównuje się wynik do wartości referencyjnych (celu) i tolerancji.
Kalibracja pomaga ustabilizować podawanie barwnika, liniowość i powtarzalność procesu, co przekłada się na bardziej przewidywalną gęstość oraz mniejsze wahania w obrębie arkusza/strony. Jeśli kalibracja jest rozjechana, mogą pojawić się różnice w nasyceniu, pasy lub rozbieżności względem proofa. Dlatego w produkcji kalibrację wykonuje się cyklicznie.
Ćwicz odczytywanie tabel i raportów kontroli: gęstość, barwa, równomierność, typowe defekty. Ucz się par pojęć, które łatwo pomylić (przezroczystość vs krycie). Rozwiązuj zadania, gdzie jedna odpowiedź jest sprzeczna z danymi (np. "równomierna" przy "nierównomierna"). To buduje nawyk weryfikowania faktów z tabeli.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 49% zdających egzamin. trudne

Eksperci podkreślają: "Z tabeli wynika, że gęstość koloru wynosi 1.4, a przezroczystość farby 0.8, więc prawdziwe jest stwierdzenie opisujące te dwie wartości."

Źródła:

  • ISO 12647-2:2013, Graphic technology — Process control for the production of half-tone colour separations, proof and production prints — Part 2, opis standardów kontroli procesu druku (katalog ISO): https://www.iso.org/standard/57903.html (dostęp: 2026-02-18)
  • ISO 13655:2017, Graphic technology — Spectral measurement and colorimetric computation for graphic arts images, wymagania dotyczące pomiarów barwy (katalog ISO): https://www.iso.org/standard/66350.html (dostęp: 2026-02-18)
  • Optical density (hasło opisujące pojęcie gęstości optycznej i pomiar), Wikipedia: https://en.wikipedia.org/wiki/Optical_density (dostęp: 2026-02-18)

Materiały:

  • Instrukcje i materiały producentów urządzeń pomiarowych (densytometry/spektrofotometry) dotyczące interpretacji gęstości
  • Materiały o zarządzaniu barwą i kontroli jakości w poligrafii (podręczniki, skrypty szkolne)
  • Opisy procedur kalibracji i walidacji wydruku w środowiskach produkcyjnych

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego