KWALIFIKACJA TWO6 - STYCZEŃ 2022

PYTANIE NR 3.
Ryzyko mechanicznego uszkodzenia elastycznego węża transportowego podczas bunkrowania paliwa z bunkierki może wystąpić w wyniku
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Mechaniczne uszkodzenie elastycznego węża podczas bunkrowania najczęściej wynika z kontaktu z elementami konstrukcji: tarcia, zgniecenia lub przetarcia.
Dlatego ocieranie się węża o krawędź relingu jest typową przyczyną uszkodzeń mechanicznych. Pozostałe opcje opisują inne zagrożenia (procesowe/termiczne/elektrostatyczne), nie "mechaniczne".

Pełne wyjaśnienie:

W pytaniu kluczowe jest rozróżnienie rodzaju skutku: chodzi o ryzyko mechanicznego uszkodzenia elastycznego węża transportowego w trakcie bunkrowania. Mechaniczne uszkodzenie powstaje wtedy, gdy na wąż działa czynnik fizyczny powodujący ścieranie, przecięcie, zgniecenie, rozwarstwienie lub przetarcie o elementy konstrukcyjne.

Odpowiedź "ocierania się węża o krawędź relingu jednostki" wskazuje typowy mechanizm: długotrwałe tarcie w jednym miejscu (często w warunkach ruchów statku, pracy fali lub zmian ułożenia węża) prowadzi do przetarcia oplotu/warstwy zewnętrznej, a w konsekwencji do nieszczelności. To jest klasyczna przyczyna stricte mechaniczna.

Pozostałe propozycje dotyczą innych kategorii ryzyka:

  • "zbyt wysokiej raty transportowanego paliwa" (czyli w praktyce zbyt dużego przepływu) może zwiększać obciążenia hydrauliczne, ryzyko rozszczelnienia na połączeniach lub rozchlapania przy awarii, ale sama w sobie nie opisuje typowego mechanizmu przetarcia/otarcia węża o konstrukcję.
  • "zbyt wysokiej temperatury transportowanego paliwa" wiąże się raczej z zagrożeniem termicznym (wpływ na własności materiału, ryzyko oparzeń, parowanie), a nie z mechanicznym uszkodzeniem wynikającym z kontaktu z krawędzią.
  • "zgromadzenia ładunku elektrostatycznego w paliwie" odnosi się do ryzyka zapłonu/wyładowania elektrostatycznego, czyli zagrożenia elektrycznego i pożarowego. To ważny temat podczas bunkrowania, ale nie jest to bezpośrednia przyczyna mechanicznego uszkodzenia węża.

W praktyce, aby ograniczyć ryzyko mechanicznego uszkodzenia, dba się o właściwe prowadzenie węża, unikanie ostrych krawędzi, stosowanie podwieszeń i ochraniaczy oraz stały nadzór nad miejscami potencjalnego tarcia.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
To uszkodzenie wynikające z działania sił fizycznych: tarcia, przetarcia, zgniecenia, przecięcia lub załamania węża. Nie dotyczy ono bezpośrednio temperatury paliwa ani zjawisk elektrycznych, tylko kontaktu węża z konstrukcją lub niewłaściwego ułożenia.
Tarcie o krawędź relingu powoduje stopniowe ścieranie warstwy zewnętrznej węża. Przy pracy statku i zmianach ułożenia węża uszkodzenie może szybko się pogłębiać, aż do nieszczelności i wycieku paliwa.
Najczęściej widać otarcia, spłaszczenia, pęknięcia warstwy zewnętrznej lub odsłonięcie wzmocnienia. Czasem pojawia się miejscowe "zmatowienie" i ubytek materiału. Każdy taki ślad jest sygnałem do wycofania węża z użycia zgodnie z procedurą.
Duży przepływ zwiększa obciążenia eksploatacyjne instalacji i może sprzyjać awariom połączeń lub gwałtownym zmianom ciśnienia, ale nie jest to typowa przyczyna przetarcia węża. Mechaniczne uszkodzenia najczęściej wynikają z tarcia, zgniecenia lub złego prowadzenia węża.
Temperatura wpływa głównie na zagrożenia termiczne oraz na własności materiałów (np. starzenie), ale "mechaniczne uszkodzenie" dotyczy bezpośredniego działania sił i kontaktu z elementami konstrukcji. W pytaniu liczy się mechanizm: tarcie o krawędź, a nie czynnik cieplny.
Podczas przepływu paliwa mogą powstawać ładunki elektrostatyczne, które w sprzyjających warunkach mogą prowadzić do wyładowania. To ryzyko dotyczy głównie zapłonu par i pożaru, a nie mechanicznego przetarcia węża o reling.
Stosuje się właściwe prowadzenie trasy węża, podwieszanie i odciągi, utrzymanie bezpiecznego promienia gięcia oraz ochraniacze w miejscach kontaktu. Ważny jest też stały nadzór w trakcie bunkrowania, bo ułożenie węża może się zmieniać.
Gdy zauważysz wyciek, gwałtowne przemieszczenie węża, widoczne przetarcia, pęknięcia, załamanie lub uszkodzenie osprzętu/połączeń. W praktyce decyzja powinna wynikać z procedur na statku, ale zasada jest prosta: każde podejrzenie nieszczelności to sygnał STOP.
Najczęściej są to krawędzie relingu, naroża i progi, elementy prowadnic, wystające części konstrukcji oraz miejsca, gdzie wąż "pracuje" przy ruchach statku. Szczególnie ryzykowne są ostre krawędzie i punkty, w których wąż jest dociśnięty ciężarem.
Ucz się przez kategorie zagrożeń: mechaniczne (otarcie, zgniecenie), elektryczne (elektrostatyka), termiczne (temperatura) i operacyjne (procedury). Na egzaminie najpierw odczytaj, jaki skutek jest wskazany w pytaniu, a dopiero potem dopasuj właściwy mechanizm.
info

Około 66% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. średnie

Specjaliści zwracają uwagę: "Mechaniczne uszkodzenie elastycznego węża podczas bunkrowania najczęściej wynika z kontaktu z elementami konstrukcji: tarcia, zgniecenia lub przetarcia."

Źródła:

  • ISO 1825:2017, Rubber hoses and hose assemblies for oil suction and discharge service — Specification
  • IMO, International Convention for the Safety of Life at Sea (SOLAS) — ogólne wymagania bezpieczeństwa operacji na statku (tekst konwencji; brak wskazania szczegółowego rozdziału)

Materiały:

  • Instrukcje i procedury bunkrowania obowiązujące na statku (SMS/ISM) – jeśli dostępne w materiałach szkolnych
  • Podręczniki eksploatacji urządzeń okrętowych dotyczące instalacji paliwowych i operacji bunkrowania
  • Materiały szkoleniowe BHP/pożarowe dotyczące bezpiecznego transferu paliw i obsługi węży

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego