Wiertarki pneumatyczne w górnictwie podziemnym są zasilane sprężonym powietrzem doprowadzanym wężem, zwykle przez elementy pośrednie (np. smarownicę przewodową). Z tego powodu kontrola szczelności połączeń przewodu sprężonego powietrza przed rozpoczęciem pracy jest kluczową czynnością przygotowawczą.
Dlaczego to jest ważne?
- Bezpieczeństwo – rozszczelnione lub źle dokręcone połączenie może doprowadzić do gwałtownego rozłączenia węża i jego niekontrolowanego ruchu, co stwarza zagrożenie urazem.
- Parametry pracy – nieszczelność obniża ciśnienie robocze w narzędziu, co skutkuje spadkiem mocy, momentu i wydajności wiercenia.
- Warunki w wyrobisku – ulatniające się powietrze zwiększa hałas i może pogarszać komfort oraz organizację pracy.
W praktyce kontrola obejmuje oględziny węża (pęknięcia, przetarcia), sprawdzenie stanu końcówek i złącz oraz upewnienie się, że połączenia są prawidłowo osadzone i dokręcone. Jest to zgodne z ogólnymi zasadami bezpiecznej eksploatacji ręcznych narzędzi pneumatycznych opisywanymi w wymaganiach bezpieczeństwa oraz w regulacjach dotyczących prowadzenia ruchu w podziemnych zakładach górniczych.
Dlaczego pozostałe odpowiedzi mogą być mylące? W tego typu zadaniach typowym błędem jest wybór symbolu/modelu "na skojarzenie" albo pomylenie narzędzia pneumatycznego z urządzeniem o innym zasilaniu. Sama czynność dotyczy narzędzi zasilanych sprężonym powietrzem, więc właściwe wskazanie wymaga znajomości, który z wymienionych modeli jest wiertarką pneumatyczną używaną w podziemiu.
Wskazówka egzaminacyjna: jeśli w treści pojawia się "przewód sprężonego powietrza", szukaj w odpowiedziach modelu będącego narzędziem pneumatycznym (nie elektrycznym i nie hydraulicznie zasilanym) oraz kojarz to z czynnościami kontrolnymi wykonywanymi przed uruchomieniem.
