W wyrobach koszykarsko-plecionkarskich materiał roślinny (np. wiklina, trzcina) jest higroskopijny, czyli łatwo chłonie i oddaje wodę. Po wykonaniu wyrobu może w nim pozostać podwyższona wilgotność: z samego surowca, z otoczenia (wilgotna pracownia) albo po czynnościach typu zwilżanie w trakcie dopasowywania elementów. Z tego powodu jednym z kluczowych celów suszenia gotowego wyrobu jest zmniejszenie ryzyka zapleśnienia.
Pleśń rozwija się najłatwiej, gdy jest dostępna wilgoć i ograniczona wymiana powietrza (np. wyrób włożony do foliowego worka, składowany w chłodnym i wilgotnym miejscu). Prawidłowe suszenie ogranicza ilość wody w materiale, dzięki czemu utrudnia namnażanie mikroorganizmów oraz pomaga utrzymać trwałość i estetykę wyrobu w czasie magazynowania.
- "Uszlachetnienie powierzchni wyrobu" nie jest typowym celem suszenia. Uszlachetnianie wiąże się raczej z wykończeniem (np. powłoki ochronne, barwienie, woskowanie), a nie z samym odparowaniem wilgoci.
- "Uelastycznienie materiału plecionkarskiego" dotyczy zwykle etapu przed wyplataniem (zwilżanie/namaczanie, aby materiał był podatniejszy na gięcie). Suszenie działa w przeciwnym kierunku: zmniejsza zawartość wody, więc nie służy zwiększaniu elastyczności.
- "Wzmocnienie rysunku drewna" jest typowym skojarzeniem z obróbką i wykańczaniem drewna (np. bejcowanie, lakierowanie), ale w plecionkarstwie nie jest to podstawowy technologiczny cel suszenia gotowego wyrobu.
Wskazówka egzaminacyjna: jeśli w odpowiedziach pojawiają się opcje związane z wyglądem (uszlachetnianie, rysunek) oraz opcja związana z trwałością i higieną (pleśń), to przy suszeniu wyrobu gotowego najczęściej chodzi o aspekt trwałościowy: redukcję wilgotności i ograniczenie pleśni.
