W logistyce magazynowej kluczowe są: szybkość rejestracji, minimalizacja błędów i możliwość pracy w warunkach, gdzie etykieta bywa zasłonięta lub zabrudzona. Z podanych technologii najlepiej odpowiada temu RFID, ponieważ odczyt znaczników odbywa się radiowo, a więc nie wymaga ustawienia kodu "pod skaner" ani utrzymania linii widzenia. W praktyce pozwala to usprawnić przyjęcia towaru, kompletację oraz inwentaryzację.
Dlaczego pozostałe odpowiedzi są mniej trafne w kontekście typowych procesów magazynowych?
- System GPS – zapewnia globalny zasięg i śledzenie w czasie rzeczywistym, ale jest to przede wszystkim technologia lokalizacji (gdzie znajduje się pojazd/ładunek), a nie identyfikacji pojedynczych sztuk lub opakowań w regałach. W magazynie GPS zwykle nie zastępuje systemu znakowania i odczytu jednostek.
- System EAN-13 – to klasyczny kod kreskowy 1D, bardzo uniwersalny i tani. Wymaga jednak optycznego odczytu, czyli skierowania czytnika na kod i zapewnienia widoczności etykiety. Jest dobry do sprzedaży i prostych operacji, ale trudniej nim zautomatyzować masowy odczyt w gęstym środowisku magazynowym.
- System QR Code – kod 2D może przechowywać więcej informacji niż EAN-13 i również jest szybki w skanowaniu. Nadal jednak pozostaje rozwiązaniem optycznym, więc w typowych warunkach magazynowych wymaga widoczności nadruku/ekranu i poprawnej orientacji skanera.
Wskazówka egzaminacyjna: gdy w odpowiedziach pojawia się cecha "praca bez widoczności etykiety" oraz "szybkie skanowanie/odczyt", zwykle prowadzi to do RFID, bo ta technologia eliminuje ograniczenie linii widzenia, które jest typowe dla kodów kreskowych i QR.
