KWALIFIKACJA SPL1 - STYCZEŃ 2014

PYTANIE NR 15.
System zamawiania towarów wykorzystujący do ustalenia wielkości dostawy przeprowadzanie okresowych przeglądów stanów magazynowych oraz formułę zależności pomiędzy kosztami gromadzenia i utrzymania zapasów, to metoda
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Opis wskazuje na okresowe przeglądy stanów magazynowych, czyli system okresowego przeglądu zapasów. W takim podejściu zamówienie składa się po przeglądzie w stałych odstępach czasu, a wielkość uzupełnienia może wynikać z analizy kosztów zamawiania i utrzymania zapasu (idea EOQ). To odpowiada metodzie "ROC".

Pełne wyjaśnienie:

W zarządzaniu zapasami spotyka się dwa podstawowe podejścia do kontroli stanu magazynowego: przegląd ciągły oraz przegląd okresowy.

Metoda "ROC" (cykl ponownego zamówienia) dotyczy właśnie systemu okresowego przeglądu. Oznacza to, że stan zapasu jest sprawdzany w regularnych odstępach czasu (np. co tydzień lub co miesiąc). Dopiero po takim przeglądzie podejmuje się decyzję o zamówieniu, a wielkość dostawy jest zwykle zmienna i ma uzupełnić zapas do poziomu docelowego. W treści pytania kluczowym wyrażeniem jest "przeprowadzanie okresowych przeglądów stanów magazynowych" – to bezpośrednio wskazuje na ROC.

W pytaniu pojawia się także odniesienie do "formuły zależności pomiędzy kosztami gromadzenia i utrzymania zapasów", co odpowiada idei doboru wielkości uzupełnienia na podstawie równoważenia kosztów zamawiania oraz kosztów utrzymania (często omawianej jako EOQ). Tego typu analiza jest typowa przy planowaniu uzupełnień w systemach przeglądu okresowego.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi nie pasują?

  • "ROP" odnosi się do punktu ponownego zamówienia w systemie ciągłego monitorowania: zamówienie uruchamia się, gdy zapas spadnie do ustalonego poziomu (punktu). To nie jest "okresowy przegląd".
  • "s-S" to polityka uzupełniania "zamów do poziomu S po spadku do s", kojarzona z regułą progową, a nie z samym cyklem okresowych przeglądów opisanym w pytaniu.
  • "s-C-S" nie jest standardowym, powszechnie stosowanym oznaczeniem podstawowych systemów przeglądu zapasów w tym ujęciu, więc nie odpowiada jednoznacznie opisanej metodzie.

W praktyce magazynowej ROC wybiera się często dla wielu indeksów o relatywnie niższej wartości, gdy ciągłe monitorowanie każdego indeksu byłoby nieekonomiczne, a okresowe przeglądy są organizacyjnie prostsze.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
ROC to podejście oparte na okresowym przeglądzie stanów magazynowych. Zapas sprawdza się w stałych odstępach czasu (np. co tydzień), a po przeglądzie składa zamówienie, którego wielkość ma uzupełnić zapas do poziomu docelowego.
ROC oznacza przegląd okresowy: decyzja o zamówieniu zapada po kontroli wykonywanej cyklicznie. ROP wiąże się z przeglądem ciągłym: zamówienie uruchamia się, gdy zapas spadnie do punktu ponownego zamówienia (progu).
W treści pada kluczowe sformułowanie "okresowe przeglądy stanów magazynowych". To właśnie cecha systemu ROC. W ROP nie czeka się na przegląd w stałym terminie, tylko reaguje się na osiągnięcie progu zapasu w monitorowaniu ciągłym.
ROC sprawdza się przy dużej liczbie indeksów o niższej wartości, gdzie opłaca się robić przeglądy cykliczne (np. raz w tygodniu). Ułatwia to organizację pracy, planowanie dostaw i ogranicza koszty bieżącego, ciągłego monitorowania każdego towaru.
To zaplanowana kontrola zapasu w stałych odstępach czasu, np. w każdy poniedziałek lub na koniec miesiąca. Po sprawdzeniu stanów porównuje się je z poziomem docelowym i wyznacza wielkość zamówienia uzupełniającego dla wybranych pozycji.
W ROC wielkość zamówienia bywa zmienna: zależy od tego, ile brakuje do poziomu docelowego po przeglądzie. Do planowania można używać analizy kosztów zamawiania i utrzymania zapasu (idea EOQ) oraz przyjmować poziom docelowy uwzględniający zapas bezpieczeństwa.
W klasycznym ujęciu ROP często łączy się ze stałą wielkością partii (Q), a zamówienie uruchamia osiągnięcie progu. W praktyce systemy mogą mieć modyfikacje, ale kluczowa cecha ROP pozostaje ta sama: monitorowanie ciągłe, a nie przegląd w stałych terminach.
Polityka s-S mówi: gdy zapas spadnie do poziomu s, zamów tak, aby podnieść go do poziomu S. W praktyce s-S może współwystępować z przeglądami, ale w pytaniach egzaminacyjnych ROC rozpoznaje się po "okresowych przeglądach", a s-S po logice progów s i S.
Najczęstszy błąd to zignorowanie słowa "okresowy" i automatyczne wybranie ROP, bo jest popularnym skrótem. Drugi błąd to utożsamienie "punktu zamówienia" z "cyklem zamawiania". Warto zapamiętać: ROC = cykl czasu, ROP = próg ilości.
Szukaj w treści sygnałów: "okresowe przeglądy", "stałe odstępy czasu", "przegląd co tydzień/miesiąc" – to ROC. Jeśli pojawia się "punkt ponownego zamówienia", "gdy zapas spadnie do progu" lub "ciągłe monitorowanie" – to ROP.
info

Statystycznie 65% uczniów zna prawidłową odpowiedź. średnie

Specjaliści zwracają uwagę: "Opis wskazuje na okresowe przeglądy stanów magazynowych, czyli system okresowego przeglądu zapasów."

Źródła:

  • Wikipedia: "Economic order quantity" (opis równoważenia kosztów zamawiania i utrzymania zapasu) https://en.wikipedia.org/wiki/Economic_order_quantity - accessed 2026-04-02
  • Wikipedia: "Reorder point" (idea zamówienia po osiągnięciu punktu w systemie ciągłej kontroli) https://en.wikipedia.org/wiki/Reorder_point - accessed 2026-04-02
  • Nahmias, Steven: "Production and Operations Analysis", rozdział o modelach zapasów (continuous review vs periodic review), McGraw-Hill, wydanie zależne od dostępnej wersji

Materiały:

  • Podręczniki z zarządzania zapasami (rozdziały: continuous review vs periodic review)
  • Notatki szkolne z gospodarki magazynowej: metody sterowania zapasami ROP/ROC, polityki s-S
  • Materiały dydaktyczne o EOQ (ekonomiczna wielkość zamówienia) i interpretacji kosztów zapasu

Aktualizacja pytania: 03.04.2026



Aktualizacja pytania: 03.04.2026
📡 Brak połączenia internetowego