KWALIFIKACJA MOT2 + MOT5 + MOT6 - CZERWIEC 2012

PYTANIE NR 47.
Technik pojazdów samochodowych organizując swoje stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii powinien ułożyć narzędzia biorąc pod uwagę ich
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ergonomiczne rozmieszczenie narzędzi polega na ograniczeniu zbędnych ruchów i skróceniu czasu sięgania. Dlatego najszybciej dostępne powinny być narzędzia używane najczęściej. Kryteria typu marka czy wartość rynkowa nie wpływają na obciążenie pracownika, a gabaryty są tylko kryterium pomocniczym.

Pełne wyjaśnienie:

W ergonomii stanowiska pracy chodzi o takie zorganizowanie przestrzeni i wyposażenia, aby zmniejszyć obciążenie organizmu oraz ograniczyć zbędne ruchy (sięganie daleko, częste schylanie się, skręty tułowia) i jednocześnie usprawnić przebieg czynności. W warsztacie samochodowym oznacza to m.in. właściwe rozmieszczenie narzędzi ręcznych, przyrządów pomiarowych i materiałów eksploatacyjnych.

Odpowiedź "częstotliwość użytkowania" jest właściwa, ponieważ narzędzia używane najczęściej powinny znajdować się w najdogodniejszej strefie zasięgu (tam, gdzie można po nie sięgnąć bez zmiany postawy i bez nadmiernego wyciągania rąk). Dzięki temu mechanik/elektromechanik wykonuje mniej powtarzalnych, niepotrzebnych ruchów, pracuje szybciej i mniej się męczy.

  • "wartość rynkową" – to kryterium istotne dla ewidencji, zabezpieczenia lub przechowywania, ale nie jest zasadą ergonomicznego układu narzędzi na stanowisku roboczym.
  • "wielkości gabarytowe" – gabaryty mogą wpływać na sposób składowania (np. ciężkie na dole), jednak w typowej organizacji stanowiska kluczowe jest to, aby po najczęściej używane sięgać najłatwiej. Gabaryty są zatem kryterium wtórnym.
  • "markę" – marka nie ma związku z ergonomią. Może mieć znaczenie dla jakości narzędzia, ale nie determinuje jego miejsca na stanowisku.

Wskazówka egzaminacyjna: gdy w pytaniu pojawia się ergonomia, szukaj odpowiedzi związanej z zasięgiem, postawą, ograniczeniem obciążeń i powtarzalnych ruchów, a nie z kosztami, marką czy innymi kryteriami organizacyjnymi niezwiązanymi z obciążeniem pracownika.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
To takie ułożenie narzędzi i wyposażenia, aby praca wymagała jak najmniej zbędnych ruchów i niewygodnych pozycji. Najczęściej używane narzędzia powinny być w najłatwiej dostępnej strefie, co zmniejsza zmęczenie i przyspiesza wykonywanie czynności.
Częstotliwość decyduje o tym, jak często wykonujesz ruch sięgania. Jeśli często używane narzędzia są blisko, redukujesz liczbę schyleń i wyciągnięć rąk. Gabaryty są istotne głównie dla bezpieczeństwa składowania, ale nie są główną zasadą ergonomii dostępu.
Najbliżej powinny być narzędzia używane najczęściej w danym typie pracy, np. podstawowe klucze, wkrętaki czy szczypce. Chodzi o to, by sięgać po nie bez zmiany postawy, co ogranicza zmęczenie i skraca czas pracy w diagnostyce oraz naprawie.
Nie jako kryterium rozmieszczenia. Marka może wpływać na jakość, trwałość lub dopasowanie narzędzia, ale ergonomia dotyczy głównie ułożenia względem zasięgu, postawy ciała i minimalizacji zbędnych ruchów. Miejsce narzędzia wynika z częstotliwości użycia.
Skup się na słowach-kluczach: zasięg, postawa, obciążenie, powtarzalne ruchy, bezpieczeństwo. Jeśli odpowiedź dotyczy kosztu, marki lub "wartości" narzędzi, zwykle nie jest ergonomiczna. Ergonomia to organizacja pracy pod człowieka, nie pod cenę sprzętu.
To obszar, w którym możesz sięgnąć po narzędzie bez nadmiernego wyciągania ramion, skręcania tułowia i zmiany pozycji. W tej strefie powinny znajdować się najczęściej używane narzędzia, bo właśnie tam ruch jest najmniej obciążający i najbardziej powtarzalny w pracy.
Gdy chodzi o bezpieczeństwo i stabilność przechowywania: ciężkie lub duże narzędzia nie powinny być wysoko, aby ograniczyć ryzyko upadku i przeciążenia przy podnoszeniu. Jednak nawet wtedy ergonomia dostępu zwykle nadal preferuje bliskość dla rzeczy często używanych.
Lepsza ergonomia skraca czas każdej drobnej czynności (sięganie, odkładanie, zmiana pozycji), a te czynności powtarzają się setki razy. Mniej zbędnych ruchów to mniej przerw na odpoczynek i mniejsze ryzyko błędów wynikających ze zmęczenia, co poprawia jakość napraw.
Pomagają np. tablice cieni, wkładki piankowe w szufladach, podział na zestawy do konkretnych zadań oraz odkładanie narzędzi zawsze w to samo miejsce. Najczęściej używane powinny być na wysokości pasa/klatki piersiowej i w zasięgu ręki bez schylania.
Nie. Obejmuje też ustawienie pojazdu na podnośniku, wysokość stołu, oświetlenie, dostęp do dokumentacji, ułożenie przewodów diagnostycznych i porządek. Narzędzia są jednym z elementów, ale zasada jest ta sama: minimalizować obciążenie i ryzyko urazu.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 57% zdających egzamin. średnie

Według specjalistów z branży: "Ergonomiczne rozmieszczenie narzędzi polega na ograniczeniu zbędnych ruchów i skróceniu czasu sięgania."

Źródła:

  • ISO 6385:2016 Ergonomics principles in the design of work systems (zasady projektowania systemów pracy)
  • ISO 26800:2011 Ergonomics — General approach, principles and concepts (podejście ogólne i pojęcia ergonomii)

Materiały:

  • Materiały dydaktyczne z ergonomii i BHP dla warsztatów samochodowych (skrypty szkolne)
  • Normy/standardy dotyczące ogólnych zasad ergonomii (np. ISO dotyczące projektowania pracy)
  • Instrukcje organizacji stanowiska w pracowniach szkolnych i warsztatach (procedury 5S)

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego