W grupie obróbkowej drobnych elementów (np. kołnierze, pagony, patki, kieszenie) kluczowe są dwie cechy transportu: duża liczba sztuk oraz mały rozmiar detali. To powoduje ryzyko zagubienia, rozsypania lub zmieszania elementów należących do różnych kompletów produkcyjnych.
Dlatego właściwym rozwiązaniem jest wieszak transportowy z workiem/pojemnikiem tekstylnym. Taki pojemnik działa jak zbiorcze opakowanie: pozwala przenosić wiele drobnych części naraz, utrzymuje je razem w trakcie przejazdu między stanowiskami i ułatwia odkładanie oraz pobieranie detali zgodnie z potrzebą montażu.
Pozostałe typy urządzeń (spotykane w systemach transportu podwieszonego) są przeznaczone do innych zadań:
- Wieszak z ramionami jest charakterystyczny dla wyrobów "barkowych" (np. marynarki, płaszcze), bo podtrzymuje kształt większych elementów i ogranicza odkształcenia.
- Wieszak ramowy rozporowy służy do napinania lub stabilizacji odzieży (np. spodni, spódnic) i nie jest praktyczny dla małych detali, które nie mają jak zostać na nim bezpiecznie rozłożone.
- Wieszak klamrowy/z dźwignią lepiej sprawdza się przy większych, płaskich pakietach wykrojów. Przy drobnicy może powodować nieporządek (część elementów wystaje, spada albo miesza się w trakcie manipulacji).
W praktyce egzaminacyjnej warto zapamiętać zasadę: im mniejsze i liczniejsze detale, tym bardziej potrzebny jest pojemnik (worek/kosz), a nie "płaski" uchwyt czy ramiona do odzieży wierzchniej.
