KWALIFIKACJA PGF1 + PGF2 - CZERWIEC 2016

PYTANIE NR 37.
W celu zwiększenia połysku odbitki drukarskiej po drukowaniu należy poddać ją procesowi
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Lakierowanie lakierem UV jest typową operacją uszlachetniania po druku, która tworzy na powierzchni odbitki warstwę zwiększającą efekt wizualny, w tym połysk. Klej służy do łączenia warstw, olej nie jest standardową metodą poprawy połysku odbitki, a suszenie ma głównie utrwalić farbę, nie nadać jej połysk.

Pełne wyjaśnienie:

Połysk odbitki drukarskiej jest cechą wizualną związaną ze sposobem odbijania światła od powierzchni. Aby go zwiększyć, w praktyce stosuje się procesy uszlachetniania, czyli celowego wytworzenia dodatkowej, kontrolowanej warstwy na powierzchni wydruku.

Odpowiedź "lakierowania lakierem UV" jest poprawna, ponieważ lakier UV tworzy na podłożu równą powłokę, która poprawia wygląd (w tym połysk) oraz może zwiększać odporność powierzchni na czynniki zewnętrzne. W ujęciu egzaminacyjnym kluczowe jest rozpoznanie, że to właśnie lakierowanie (a nie samo suszenie) jest operacją nastawioną na efekt dekoracyjny.

Pozostałe odpowiedzi nie spełniają tego celu:

  • "powlekania klejem" – kleje stosuje się przede wszystkim do łączenia materiałów (np. w procesach laminowania), a nie jako powłokę wykończeniową dla uzyskania połysku. Uczeń może mylić "nakładanie warstwy" z "uszlachetnianiem", ale funkcja technologiczna kleju jest inna.
  • "zwilżania olejem" – olej może chwilowo zmieniać wygląd powierzchni, lecz nie jest standardowym i kontrolowanym procesem poligraficznym służącym do uzyskania trwałego połysku odbitki. Taka czynność byłaby niepożądana z punktu widzenia czystości procesu i stabilności jakości.
  • "suszenia ciepłym powietrzem" – suszenie to etap utrwalania farby (usuwanie rozpuszczalnika/wody), a nie metoda nadawania połysku. Może wpływać na właściwości warstwy farby, ale wprost nie zastępuje procesu wykończeniowego, jakim jest lakierowanie.

Wskazówka do testów: jeśli pytanie dotyczy "zwiększenia połysku", najczęściej chodzi o wybór procesu typu lakierowanie/laminowanie (operacje wykończeniowe), a nie o etap pomocniczy (np. suszenie) lub materiał o innej funkcji (klej).

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Lakierowanie UV to uszlachetnianie polegające na nałożeniu na wydruk warstwy lakieru, który jest następnie utwardzany promieniowaniem UV. Efektem może być wyższy połysk (lub mat, zależnie od lakieru) oraz lepsza odporność powierzchni na ścieranie i zabrudzenia.
Lakier UV tworzy na powierzchni bardziej jednorodną i gładką warstwę niż sama farba, co poprawia odbicie światła i wizualnie podnosi połysk. W pytaniach egzaminacyjnych "połysk" zwykle wskazuje na proces wykończeniowy, a nie na etap utrwalania farby.
Suszenie ciepłym powietrzem służy głównie do utrwalenia warstwy farby przez odparowanie składników lotnych. Może wpływać na wygląd, ale nie jest typowym procesem przeznaczonym do nadania połysku. Połysk najczęściej uzyskuje się przez dodatkową powłokę, np. lakier.
Uszlachetnianie po druku to zestaw operacji wykończeniowych poprawiających wygląd i/lub trwałość wydruku (np. połysk, mat, ochrona przed ścieraniem). Stosuje się je szczególnie w opakowaniach i etykietach, gdy wymagany jest określony efekt wizualny i wyższa odporność.
Z połyskiem najczęściej kojarzy się lakierowanie (w tym UV) oraz niektóre rodzaje powlekania warstwami ochronno-dekoracyjnymi. W zadaniach testowych warto odróżniać procesy "dekoracyjne" od procesów "pomocniczych" jak suszenie, które nie są nastawione na efekt połysku.
Klej w technologii opakowań i etykiet służy przede wszystkim do łączenia materiałów (np. warstw w laminacie) albo do aplikacji etykiety, a nie do uzyskania kontrolowanego efektu wizualnego na powierzchni wydruku. To inna funkcja technologiczna niż lakierowanie.
W praktyce poligraficznej "zwilżanie olejem" nie jest standardowym, kontrolowanym sposobem poprawy połysku odbitki. Mogłoby powodować problemy jakościowe (zabrudzenia, brak stabilności efektu, trudności w dalszej obróbce). Do połysku stosuje się przewidziane do tego powłoki.
Suszenie odpowiada na pytanie "jak utrwalić farbę po wydruku?", a uszlachetnianie na "jak poprawić wygląd i odporność powierzchni?". Jeśli w treści pojawia się "zwiększenie połysku", "efekt wizualny" lub "wykończenie", zwykle chodzi o lakierowanie lub inną powłokę.
W fleksografii lakier UV często spotyka się w produkcji etykiet i opakowań, gdzie liczy się atrakcyjny wygląd (połysk) oraz odporność na ścieranie. W pytaniach zawodowych jest to klasyczny przykład operacji podnoszącej walory estetyczne wydruku.
Najczęstszy błąd to wybór procesu pomocniczego (np. suszenie) zamiast procesu wykończeniowego (lakierowanie). Drugi błąd to mylenie funkcji materiałów: klej kojarzy się z "powłoką", ale jego rola to łączenie, a nie dekoracja. Warto czytać, jaki jest cel procesu.
info

Statystycznie 60% uczniów zna prawidłową odpowiedź. średnie

Według specjalistów z branży: "Lakierowanie lakierem UV jest typową operacją uszlachetniania po druku, która tworzy na powierzchni odbitki warstwę zwiększającą efekt wizualny, w tym połysk."

Materiały:

  • Podręczniki i skrypty szkolne z fleksografii (dział: uszlachetnianie i wykończenie)
  • Materiały dydaktyczne producentów farb i lakierów drukarskich (karty produktów, opisy zastosowań)
  • Notatki z zajęć o procesach postpress: lakierowanie, laminowanie, powlekanie, suszenie

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego