Funkcja G54 służy do zdefiniowania przesunięcia (tzw. work offset) układu współrzędnych przedmiotu względem układu współrzędnych maszyny. W praktyce oznacza to, że po aktywacji G54 współrzędne programowane w CNC odnoszą się do zera detalu, a nie do zera maszyny.
W pokazanym układzie tokarki CNC oś Z jest osią wzdłużną. Z rysunku odczytujemy odległość odniesienia Z.wys = 275,32 (od zera maszyny do wskazanego punktu odniesienia narzędzia). Aby wyznaczyć przesunięcie G54 do czoła/zera przedmiotu, musimy od tej wartości odjąć odcinki, które "zabierają" część drogi do detalu:
- 40 – długość wystającej części przedmiotu,
- L2 = 35 – odległość od czoła przedmiotu do punktu odniesienia narzędzia.
Obliczenie jest więc proste i polega na poprawnym złożeniu łańcucha wymiarowego:
G54 = 275,32 − 40 − 35 = 200,32
Dlatego poprawna odpowiedź to 200,32.
Dlaczego pozostałe propozycje są błędne?
- 275,32 (tu jako 275,32) odpowiada wartości Z.wys z rysunku, czyli punktowi odniesienia, a nie przesunięciu do zera detalu (nie wykonano odjęć).
- 197,45 oraz 123,45 nie wynikają z żadnego poprawnego połączenia odcinków z rysunku; to typowe "losowe" wartości wybierane, gdy pomija się element łańcucha wymiarowego lub myli punkty odniesienia.
Wskazówka egzaminacyjna: zawsze ustal, od jakiego punktu startujesz (zero maszyny), do jakiego punktu chcesz dojść (zero przedmiotu) i jakie odcinki pośrednie trzeba odjąć/dodać w osi Z.
