KWALIFIKACJA GIW3 - CZERWIEC 2015

PYTANIE NR 24.
Za wynik negatywny kontroli stanu technicznego podzespołów kotwiczących, zaczepów taśmowych indywidualnego sprzętu chroniącego przed upadkiem należy uznać
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Negatywny wynik kontroli oznacza stwierdzenie cech mogących obniżyć wytrzymałość elementu. Powierzchniowe przetarcia (zmechacenia) taśmy mogą świadczyć o naruszeniu włókien i postępującym zużyciu, dlatego są sygnałem do wycofania z użycia. Woń, lekkie zabrudzenie czy sam marker nie zawsze wpływają na nośność.

Pełne wyjaśnienie:

W sprzęcie chroniącym przed upadkiem (taśmy, pętle, lonże, elementy kotwiczące z materiałów włókienniczych) kluczowe jest, czy dany objaw może obniżyć wytrzymałość albo świadczy o postępującym zużyciu. Dlatego podczas oględzin szuka się przede wszystkim uszkodzeń mechanicznych, przetarć, przecięć, rozwarstwień, zaciągnięć, zmechaceń oraz innych oznak degradacji włókien.

Odpowiedź "powierzchniowe przetarcia (zmechacenia) taśmy" jest poprawna, ponieważ taki ślad zwykle oznacza tarcie i zużywanie się włókien. Nawet jeśli uszkodzenie wygląda na "powierzchniowe", może wskazywać na osłabienie struktury taśmy i ryzyko dalszego, szybkiego pogłębiania się uszkodzenia podczas pracy. W praktyce jest to typowy powód do uznania kontroli za negatywną i do odsunięcia elementu od użytkowania do oceny przez osobę kompetentną lub zgodnie z instrukcją producenta.

  • "nieprzyjemną woń zaczepów taśmowych" – zapach sam w sobie nie jest jednoznacznym wskaźnikiem utraty nośności. Może wynikać np. z zabrudzenia lub wilgoci. Dopiero podejrzenie kontaktu z chemikaliami wymagałoby oceny, ale sama "woń" jest zbyt nieprecyzyjna jako kryterium negatywne.
  • "lekkie zabrudzenie na całej grubości taśmy włókienniczej" – zabrudzenie może wymagać czyszczenia lub obserwacji, jednak "lekkie" zabrudzenie nie przesądza o uszkodzeniu włókien. W ocenie technicznej ważniejsze są przecięcia, przetarcia i deformacje, a nie sama estetyka.
  • "oznakowanie zaczepów taśmowych markerem permanentnym" – znakowanie bywa dopuszczalne lub zakazane zależnie od zaleceń producenta i rodzaju markera, ale samo w sobie nie musi oznaczać utraty wytrzymałości. Bez jednoznacznego wskazania, że marker uszkodził włókna, nie jest to tak typowe kryterium negatywne jak przetarcia.

Wskazówka egzaminacyjna: gdy pytanie dotyczy "wyniku negatywnego" kontroli, zwykle chodzi o objawy mechanicznego uszkodzenia lub degradacji materiału, a nie o cechy zapachowe, drobną estetykę czy czynności organizacyjne. Zawsze jednak w pracy należy stosować instrukcję producenta oraz zasady BHP obowiązujące u pracodawcy.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Negatywny wynik oznacza, że stwierdzono cechę mogącą obniżyć bezpieczeństwo użycia, więc sprzęt należy wycofać z użytkowania do czasu oceny przez osobę kompetentną lub zgodnie z instrukcją producenta. Najczęściej chodzi o uszkodzenia taśm, szwów, łączników lub elementów kotwiczących.
Przetarcia to miejsca, gdzie włókna są "spłaszczone", przerzedzone lub mają wyraźne ślady tarcia. Zmechacenie to kłaczki i "meszek" świadczące o ścieraniu włókien. Ogląda się taśmę na całej długości, w świetle dziennym, zginając ją, by uwidocznić uszkodzenia.
Taśma pracuje na rozciąganie, a nośność zależy od ciągłości włókien. Nawet pozornie płytkie przetarcie może oznaczać, że część włókien została osłabiona lub przerwana. W razie odpadnięcia i zadziałania systemu powstrzymywania spadania obciążenia są duże, więc margines błędu jest mały.
Nie zawsze. Samo zabrudzenie może nie obniżać wytrzymałości, ale utrudnia kontrolę i może maskować przecięcia lub przetarcia. Jeśli istnieje podejrzenie kontaktu z substancjami chemicznymi, olejami lub wysoką temperaturą, wtedy ryzyko degradacji rośnie i sprzęt powinien zostać oceniony zgodnie z instrukcją producenta.
Zapach sam w sobie jest wskaźnikiem niejednoznacznym. Może wynikać z wilgoci, brudu lub przechowywania. Znaczenie może mieć dopiero sytuacja, gdy zapach sugeruje kontakt z chemikaliami (np. rozpuszczalniki), bo takie czynniki mogą osłabiać materiały. Bez dodatkowych objawów zapach nie jest typowym kryterium dyskwalifikacji.
Najczęściej krytyczne są: przecięcia, przetarcia, rozdarcia, wyciągnięte lub pęknięte nici szwów, przypalenia, stwardnienia po działaniu temperatury, odbarwienia po chemikaliach oraz deformacje. W praktyce każdy objaw sugerujący utratę integralności włókien lub szwów powinien skutkować odsunięciem sprzętu od użycia.
Najważniejsza jest kontrola przed użyciem (codzienna, użytkownika) oraz kontrole okresowe wykonywane przez osobę kompetentną w terminach przyjętych u pracodawcy i przez producenta. W górnictwie odkrywkowym ma to znaczenie szczególnie przy pracach na wysokości na maszynach i konstrukcjach oraz podczas wejść serwisowych.
Częsty błąd to wybieranie odpowiedzi związanych z "brudem" lub "zapachem", bo wydają się intuicyjnie negatywne. Tymczasem pytania zwykle sprawdzają rozpoznanie uszkodzeń mechanicznych wpływających na wytrzymałość. Inny błąd to pomijanie kontroli szwów i krawędzi taśmy, gdzie uszkodzenia powstają najłatwiej.
To zależy od zaleceń producenta i procedur zakładowych. Niektóre materiały mogą źle reagować na rozpuszczalniki w markerach, a znakowanie może utrudniać ocenę włókien. Najbezpieczniej stosować fabryczne metki/identyfikatory lub metody dopuszczone w instrukcji. Gdy są wątpliwości, sprzęt kieruje się do oceny.
Ucz się na zdjęciach i opisach realnych uszkodzeń: przetarć, przecięć, uszkodzeń szwów i odbarwień. Ćwicz rozróżnienie: co wpływa na wytrzymałość, a co jest tylko cechą porządkową (np. zapach). Zapamiętaj też zasadę: przy wątpliwościach sprzęt wycofuje się i konsultuje z osobą kompetentną.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 52% zdających egzamin. trudne

Eksperci podkreślają: "Negatywny wynik kontroli oznacza stwierdzenie cech mogących obniżyć wytrzymałość elementu."

Źródła:

  • Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/425 w sprawie środków ochrony indywidualnej, art. 3 (definicje) oraz wymagania zasadnicze – Dz.U. UE L 81 z 31.03.2016

Materiały:

  • Instrukcje użytkowania i karty kontroli okresowej dostarczane przez producentów sprzętu chroniącego przed upadkiem
  • Materiały szkoleniowe BHP dotyczące prac na wysokości i kontroli środków ochrony indywidualnej
  • Poradniki instytucji zajmujących się bezpieczeństwem pracy o ocenie uszkodzeń sprzętu asekuracyjnego

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego