W zapisie tolerancji dla średnicy Ø42+0,02/−0,01 mm liczba 42 mm jest wymiarem nominalnym, a wartości przy znakach plus i minus są odchyłkami granicznymi (górną i dolną). Tolerancja jest tu niesymetryczna, więc nie wolno traktować jej jako "±0,02".
Aby sprawdzić zgodność pomiaru z dokumentacją, wyznacza się granice dopuszczalne:
- Wymiar maksymalny = 42,00 mm + 0,02 mm = 42,02 mm
- Wymiar minimalny = 42,00 mm − 0,01 mm = 41,99 mm
Następnie porównuje się każdy wynik pomiaru z przedziałem [41,99; 42,02] mm:
- Wynik 42,01 mm mieści się w przedziale, więc spełnia wymaganie.
- Wynik 42,02 mm jest równy granicy maksymalnej, a granice tolerancji są dopuszczalne, więc spełnia wymaganie.
- Wynik 41,99 mm jest równy granicy minimalnej, więc również spełnia wymaganie.
- Wynik 41,98 mm jest mniejszy od 41,99 mm, czyli przekracza odchyłkę dolną o 0,01 mm. Taki pręt nie spełnia warunku z dokumentacji.
W praktyce kontroli jakości ważne jest, aby nie kierować się "bliskością" do 42 mm, tylko zawsze pracować na granicach tolerancji. Należy też uważać na błędy znaków przy obliczaniu minimum i maksimum oraz na automatyczne zaokrąglanie wyniku pomiaru, które może ukryć niezgodność.
