KWALIFIKACJA DRM8 - STYCZEŃ 2018

PYTANIE NR 28.
Zgodnie z informacjami zawartymi we "Fragmencie zakładowej instrukcji technologicznej obróbki drewna i tworzyw drzewnych" prędkość skrawania gwarantująca najlepszą jakość obróbki podczas piłowania drewna miękkiego wynosi
Ilustracja przedstawia fragment zakładowej instrukcji technologicznej dotyczącej obróbki drewna i tworzyw drzewnych.
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna jest odpowiedź "90 m/s", ponieważ pytanie wprost odwołuje się do wartości wskazanej w przywołanym fragmencie instrukcji technologicznej dla piłowania drewna miękkiego. Pozostałe prędkości (20, 40, 60 m/s) nie odpowiadają wartości określonej w tym źródle jako zapewniającej najlepszą jakość obróbki.

Pełne wyjaśnienie:

W pytaniu kluczowe jest sformułowanie "Zgodnie z informacjami zawartymi we fragmencie zakładowej instrukcji technologicznej". Oznacza to, że należy wskazać dokładnie tę wartość prędkości skrawania, którą przewiduje dany dokument jako zapewniającą najlepszą jakość obróbki przy piłowaniu drewna miękkiego.

Odpowiedź "90 m/s" jest poprawna, bo jest to wartość podana w przywołanej instrukcji jako gwarantująca najlepszą jakość w tej operacji. W praktyce prędkość skrawania (prędkość liniowa narzędzia tnącego) wpływa m.in. na gładkość powierzchni, ryzyko wyrwań włókien, nagrzewanie strefy skrawania oraz stabilność procesu. W instrukcjach zakładowych często wskazuje się zalecane parametry wprost, aby ujednolicić jakość produkcji i ograniczyć błędy nastaw.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są niepoprawne w kontekście tego pytania?

  • "40 m/s" oraz "60 m/s" to wartości, które mogą brzmieć "rozsądnie" jako typowe nastawy, ale pytanie nie pyta o wartość prawdopodobną ani dopuszczalną, tylko o tę wskazaną w konkretnym fragmencie instrukcji jako najlepszą jakościowo.
  • "20 m/s" jest wyraźnie niższą prędkością; wybór takiej opcji często wynika z mylenia prędkości skrawania z innym parametrem (np. posuwem) albo z intuicji, że "wolniej = dokładniej". W obróbce drewna to uproszczenie nie zawsze działa i nie zastępuje zaleceń technologicznych.

Wskazówka egzaminacyjna: gdy w treści pojawia się odwołanie do konkretnego dokumentu (instrukcja, karta technologiczna, tabela), zadanie zwykle sprawdza umiejętność odczytu/znajomości zapisu z tego źródła. Wtedy decydujące jest wierne wskazanie wartości z dokumentu, a nie ogólna wiedza o typowych zakresach parametrów.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Prędkość skrawania to prędkość liniowa ruchu krawędzi tnącej (np. zębów piły) względem obrabianego drewna. Wpływa na jakość powierzchni, nagrzewanie, powstawanie wyrwań oraz stabilność procesu. Nie należy jej mylić z prędkością posuwu materiału.
W wielu zakładach parametry obróbki są ujęte w instrukcjach technologicznych, aby ujednolicić produkcję dla konkretnych maszyn, narzędzi i materiałów. Takie dokumenty mogą podawać zalecenia "najlepszej jakości" dla danej operacji, niezależnie od ogólnych zakresów spotykanych w literaturze.
Prędkość skrawania dotyczy ruchu narzędzia tnącego (zwykle wyrażana w m/s lub m/min), a posuw opisuje przesuw materiału albo narzędzia wzdłuż linii cięcia (np. m/min). Jeśli w treści jest "prędkość skrawania", nie wybieraj wartości typowych dla posuwu.
Nie musi być uniwersalna. W tym typie pytań decyduje wartość wskazana w przywołanym fragmencie instrukcji technologicznej. W praktyce parametry zależą od rodzaju piły, średnicy/ długości ostrza, stanu uzębienia, wilgotności drewna, gatunku oraz warunków pracy maszyny.
Zbyt mała prędkość skrawania może pogarszać jakość cięcia (np. większa chropowatość), zwiększać ryzyko szarpania włókien i wymuszać inne kompromisy technologiczne. Często rośnie też wrażliwość procesu na niewłaściwy posuw i stan narzędzia, bo cięcie staje się mniej "płynne".
Zbyt duża prędkość skrawania może zwiększać nagrzewanie strefy skrawania, przyspieszać zużycie narzędzia i sprzyjać problemom eksploatacyjnym (np. drganiom). W efekcie jakość może spadać mimo teoretycznie "szybszego" skrawania, dlatego stosuje się wartości zalecane w technologii zakładowej.
Ćwicz rozpoznawanie parametrów (prędkość skrawania, posuw, obroty) i ich jednostek oraz czytanie fragmentów dokumentacji technologicznej. W zadaniach "zgodnie z instrukcją" kluczowy jest odczyt z podanego materiału, więc trenuj szybkie wyszukiwanie wartości w tabelach i opisach.
Jednostka zależy od przyjętego sposobu zapisu w danym materiale technologicznym. W piłowaniu spotyka się różne jednostki prędkości liniowej, ale w tym zadaniu podano m/s i tego należy się trzymać. Na egzaminie zawsze porównuj jednostki w treści i w odpowiedziach.
Zwykle po zmianie parku maszynowego, narzędzi (np. nowy typ piły), materiału (inna wilgotność/klasa), po analizie reklamacji jakościowych albo po wdrożeniu nowych wymagań jakości. Aktualizacja może też wynikać z doświadczeń produkcyjnych i optymalizacji kosztów przy zachowaniu jakości.
Najczęstsze są: mylenie prędkości skrawania z posuwem, wybieranie "średniej" wartości bez sprawdzenia źródła, ignorowanie jednostek oraz kierowanie się intuicją zamiast zapisem w instrukcji. Pomaga zasada: jeśli pytanie odwołuje się do dokumentu, odpowiedź musi wynikać z dokumentu.
info

Statystycznie 56% uczniów zna prawidłową odpowiedź. średnie

Eksperci podkreślają: "Poprawna jest odpowiedź "90 m/s", ponieważ pytanie wprost odwołuje się do wartości wskazanej w przywołanym fragmencie instrukcji technologicznej dla piłowania drewna miękkiego."

Materiały:

  • Podręczniki i skrypty z technologii obróbki skrawaniem drewna (działy: piłowanie, parametry skrawania)
  • Instrukcje technologiczne i DTR producentów maszyn do piłowania (zakres parametrów i wpływ na jakość)
  • Materiały dydaktyczne szkoły/CKZ dotyczące doboru parametrów obróbki drewna

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego