W instalacjach sprężonego powietrza różne elementy odpowiadają za różne parametry medium. Jeśli pytanie dotyczy zmniejszenia ciśnienia, właściwym urządzeniem jest reduktor (regulator) ciśnienia. Jego zadaniem jest obniżenie ciśnienia zasilania (z sieci) do wymaganego ciśnienia roboczego oraz utrzymanie go na możliwie stałym poziomie mimo wahań ciśnienia wejściowego i zmian poboru.
Odpowiedź "filtra" jest nieprawidłowa, ponieważ filtr w pneumatyce służy do oddzielania zanieczyszczeń (np. cząstek stałych) i często także do separacji kondensatu, ale nie jest elementem przeznaczonym do regulacji nastawy ciśnienia roboczego. Może powodować spadek ciśnienia jako skutek uboczny oporu przepływu, jednak nie jest to "zadanie" filtra w rozumieniu funkcji urządzenia.
Odpowiedź "osuszacza" także jest błędna: osuszacz (np. chłodniczy lub adsorpcyjny) odpowiada za usunięcie wilgoci i obniżenie punktu rosy sprężonego powietrza. Jego celem jest ochrona instalacji i odbiorników przed korozją, zamarzaniem i problemami technologicznymi wynikającymi z wody w powietrzu, a nie redukcja ciśnienia do zadanej wartości.
Odpowiedź "smarownicy" jest nieprawidłowa, ponieważ smarownica dozuje mgłę olejową do strumienia powietrza w celu smarowania niektórych odbiorników (jeżeli są do tego przystosowane). Zmiana ciśnienia nie jest jej podstawową funkcją.
Na egzaminie warto zapamiętać prosty podział: reduktor – ciśnienie, filtr – zanieczyszczenia, osuszacz – wilgoć, smarownica – olej. To ułatwia szybkie i pewne rozpoznanie funkcji elementów w układzie przygotowania sprężonego powietrza.