Maszyna offsetowa jednokolorowa nanosi w jednym przebiegu tylko jeden kolor. Druk dwukolorowy realizuje się więc jako dwa kolejne przebiegi tego samego arkusza: najpierw druk pierwszego koloru, a następnie – po odpowiednim przygotowaniu maszyny – druk drugiego koloru.
Kluczowe są czynności, które zapewniają, że drugi przebieg nie będzie "zabrudzony" pozostałością poprzedniej farby i że na arkusz trafi właściwy obraz dla kolejnej barwy. Dlatego poprawne jest połączenie działań: nałożenie papieru (przygotowanie podawania), umycie zespołu farbowego (usunięcie resztek farby pierwszego koloru) oraz zmiana formy drukowej (inna separacja/obraz dla kolejnego koloru).
Pozostałe propozycje opisują czynności, które mogą wystąpić w praktyce, ale nie są typowym, koniecznym zestawem działań bezpośrednio warunkującym wykonanie drugiego koloru na maszynie jednokolorowej:
- Odtłuszczanie formy i sprawdzenie stabilności ramy – to działania związane z przygotowaniem formy lub jej mocowaniem, lecz nie rozwiązują problemu zmiany koloru i usunięcia poprzedniej farby z układu farbowego.
- Rozcieńczalnik i muletony – przygotowanie środków pomocniczych lub wymiana elementów układu zwilżania ma sens w określonych sytuacjach serwisowych, ale nie jest standardową, wymaganą procedurą wykonania drugiego koloru.
- Zabezpieczenie form i wymiana fartucha gumowego – wymiana obciągu (fartucha) na cylindrze pośrednim to czynność eksploatacyjno-serwisowa wykonywana przy zużyciu lub uszkodzeniu, a nie typowy krok konieczny do druku drugiej barwy.
W praktyce egzaminacyjnej warto zapamiętać: kolejny kolor = kolejny przebieg + czysta farba + właściwa forma. To wskazuje na mycie zespołu farbowego i zmianę formy jako czynności krytyczne.
