KWALIFIKACJA PGF3 - CZERWIEC 2018

PYTANIE NR 4.
Do uzyskania warstwy kleju samoprzylepnego na drukach należy zastosować
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Warstwę kleju samoprzylepnego na wydruku uzyskuje się w procesie gumowania, czyli nanoszenia warstwy kleju (gumy) na podłoże.
Laminowanie i lakierowanie tworzą powłoki ochronne lub dekoracyjne, a kalandrowanie wygładza i zagęszcza materiał — nie nadaje kleistości.

Pełne wyjaśnienie:

Aby uzyskać na druku warstwę kleju samoprzylepnego, trzeba zastosować proces, którego efektem jest naniesienie kleju na podłoże. Taki cel spełnia gumowanie – w praktyce oznacza wykonanie powłoki klejowej (warstwy "gumy"/kleju), która po wyschnięciu lub utrwaleniu zapewnia wymaganą kleistość i możliwość przyklejenia wyrobu.

Pozostałe odpowiedzi dotyczą innych typów wykończenia:

  • Laminowanie – polega na pokryciu zadrukowanego arkusza/folii dodatkową warstwą folii (matową, błyszczącą itp.). Daje efekt ochronny i dekoracyjny (odporność na ścieranie, sztywność, wygląd), ale nie tworzy typowej warstwy kleju samoprzylepnego.
  • Lakierowanie – to nałożenie lakieru (np. dyspersyjnego lub UV) w celu ochrony lub poprawy wyglądu. Lakier zwiększa odporność i może zmieniać połysk, lecz standardowo nie jest warstwą klejącą przeznaczoną do przyklejania wyrobu do powierzchni.
  • Kalandrowanie – jest procesem wygładzania i zagęszczania materiału (np. papieru) przez docisk między walcami. Zmienia gładkość, połysk i grubość, ale nie wiąże się z nanoszeniem kleju, więc nie zapewni kleistości.

Wskazówka egzaminacyjna: w takich pytaniach zawsze szukaj w treści oczekiwanego efektu funkcjonalnego (tu: "klej samoprzylepny"), a potem dopasuj do niego proces technologiczny. Jeśli efekt to ochrona/wygląd – częściej będą to lakiery lub laminaty; jeśli efekt to przyklejanie – proces powlekania klejem (gumowanie).

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Gumowanie to proces wykończeniowy polegający na naniesieniu na podłoże warstwy kleju (tzw. gumy/kleju), aby uzyskać powierzchnię o właściwościach klejących. Stosuje się je wtedy, gdy wyrób ma się przyklejać do innej powierzchni, np. w elementach samoprzylepnych.
Kluczowe są słowa "klej", "samoprzylepny", "warstwa kleju" lub "powłoka klejowa". Oznacza to, że celem jest uzyskanie lepkości i możliwości przyklejenia wyrobu, a nie tylko ochrona czy połysk. Wtedy wybiera się proces nanoszenia kleju, a nie lakier lub laminat.
Laminowanie polega na pokryciu wydruku folią (np. matową lub błyszczącą), co poprawia wygląd i odporność na ścieranie. To powłoka ochronna/dekoracyjna. Nie jest to technologicznie to samo co wykonanie powłoki klejowej przeznaczonej do przyklejania wyrobu do podłoża.
Lakierowanie tworzy warstwę lakieru, która może zwiększać odporność na ścieranie, wilgoć oraz poprawiać połysk lub mat. Lakier nie jest typową warstwą samoprzylepną: po utrwaleniu ma chronić i zdobić, a nie zapewniać trwałe przyklejenie wydruku do powierzchni.
Kalandrowanie to wygładzanie i zagęszczanie materiału (często papieru) przez docisk między walcami. Poprawia gładkość i może wpływać na połysk oraz grubość. Nie polega na nanoszeniu powłok, więc nie wytworzy warstwy kleju samoprzylepnego na wydruku.
Najczęściej mylone są procesy "nakładania czegoś na powierzchnię": lakierowanie i laminowanie. Oba zmieniają wygląd i właściwości powierzchni, więc łatwo uznać je błędnie za "warstwę do przyklejania". Warto zawsze sprawdzić, czy w treści jest wymagana kleistość.
Warstwę samoprzylepną stosuje się m.in. przy produkcji etykiet, naklejek, elementów informacyjnych i oznaczeń, które mają być przyklejane do opakowań lub innych powierzchni. Wtedy kluczowe jest uzyskanie powłoki klejowej o odpowiedniej przyczepności i trwałości.
Procesy ochronne/dekoracyjne (lakierowanie, laminowanie) mają głównie chronić i poprawiać wygląd, a procesy klejowe (gumowanie/powlekanie klejem) mają umożliwić przyklejanie wyrobu. Jeśli celem jest "samoprzylepność", wybór powinien wskazywać na nanoszenie kleju.
Zależy od technologii wyrobu i organizacji produkcji, ale warstwa kleju jest elementem wykończenia, więc zwykle rozważa się ją jako operację po wykonaniu zadruku (gdy liczy się czystość i jakość grafiki). Szczegóły kolejności wymagają materiałów specjalistycznych i instrukcji technologicznych.
Pomaga zestaw: "klej/samoprzylepny" → gumowanie; "ochrona/połysk/mat" → lakierowanie; "folia/odporność na ścieranie" → laminowanie; "wygładzenie/zagęszczenie" → kalandrowanie. Na egzaminie szukaj w treści efektu końcowego, nie nazwy maszyny.
info

Statystycznie 62% uczniów zna prawidłową odpowiedź. średnie

Materiały:

  • Podręczniki i skrypty z technologii poligraficznej dotyczące uszlachetniania i wykańczania druków
  • Materiały producentów systemów klejowych i maszyn do powlekania (karty technologiczne, instrukcje)
  • Notatki z zajęć dotyczące etykiet samoprzylepnych i procesów powlekania

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego