W kalkulacji kosztu naprawy w praktyce warsztatowej przyjmuje się prostą zasadę:
koszt naprawy = koszt robocizny + koszt części.
1) Obliczenie robocizny
W treści podano czas naprawy: 90 minut. Najpierw trzeba zamienić minuty na godziny, bo stawka jest w zł/roboczogodzinę.
90 min = 90/60 h = 1,5 h.
Koszt robocizny: 1,5 h × 80 zł/h = 120 zł.
2) Dodanie kosztu części
Wymieniane elementy to: łopatki, łożyska wirnika oraz uszczelniacz wału. Ich ceny powinny wynikać z zestawienia/cennika dołączonego do zadania (często jest to tabela lub opis przy ilustracji). Sumuje się ceny tych pozycji i dodaje do 120 zł robocizny.
3) Weryfikacja odpowiedzi
Poprawna kwota 250,00 zł oznacza, że po doliczeniu robocizny i kosztu kompletu części otrzymuje się właśnie tę wartość. Taki sposób liczenia odzwierciedla realne rozliczanie napraw: osobno liczy się czas pracy oraz materiały/elementy wymienione.
Dlaczego pozostałe kwoty są błędne?
- 230,00 zł zwykle wynika z pominięcia części kosztów (np. nieuwzględnienia części elementów) albo z błędnego przeliczenia czasu pracy.
- 190,00 zł często odpowiada sytuacji, gdy doliczono tylko robociznę lub zaniżono czas (np. potraktowano 90 min jako 1 h).
- 260,00 zł to typowy skutek zawyżenia jednego składnika: błędu w konwersji czasu, błędnego zsumowania części lub dodania niepotrzebnej pozycji.
Wskazówka egzaminacyjna: zawsze wykonaj dwa kroki kontrolne: (1) sprawdź przeliczenie minut na godziny, (2) upewnij się, że doliczasz wszystkie wymienione w treści części, bez dopisywania dodatkowych.
