Pomiar grubości ścianki rury jest trudniejszy niż pomiar grubości elementu płaskiego, ponieważ mierzona powierzchnia jest krzywoliniowa (walcowa). Zwykły mikrometr zewnętrzny z klasycznymi, płaskimi powierzchniami pomiarowymi może dawać wynik obarczony błędem: kontakt z rurą bywa niestabilny, a przy niewłaściwym ustawieniu przyrządu rośnie ryzyko "ześlizgnięcia" i pomiaru nie po średnicy, lecz pod kątem.
Dlatego do takich zadań stosuje się mikrometry specjalne do rur (do grubości ścianek), które mają odpowiednio ukształtowane końcówki pomiarowe. W praktyce spotyka się m.in. rozwiązania z końcówką kulistą, wąską (nożową) lub inną geometrią, której celem jest:
- uzyskanie pewnego, powtarzalnego punktu styku z powierzchnią rury,
- zmniejszenie wpływu krzywizny na wynik,
- ułatwienie poprawnego ustawienia osi pomiaru.
Odpowiedź "B" jest poprawna, ponieważ na zdjęciu B znajduje się mikrometr przeznaczony do pomiaru grubości ścianek rur (rozpoznawalny po specjalnych końcówkach pomiarowych). Pozostałe zdjęcia przedstawiają inne typy przyrządów lub mikrometry o końcówkach typowych dla innych zastosowań (np. do powierzchni płaskich lub do innych zadań specjalnych), które nie są optymalne do pomiaru ścianki rury.
Wskazówka egzaminacyjna: przy pytaniach "rozpoznaj przyrząd na zdjęciu" zawsze szukaj elementu, który decyduje o przeznaczeniu, czyli końcówek pomiarowych (kowadełek) i sposobu kontaktu z detalem, a nie samej obecności bębna czy kabłąka.
