W toczeniu posuw f (mm/obr) jest jednym z kluczowych parametrów wpływających na jakość powierzchni, obciążenie narzędzia i stabilność procesu. Promień naroża płytki re decyduje m.in. o tym, jak "łagodnie" ostrze prowadzi się po materiale oraz jaki jest charakter śladu po przejściu ostrza.
W praktyce wykresy technologiczne łączą promień naroża z zalecanym lub maksymalnym zalecanym posuwem. Dla małego promienia, takiego jak re=0,2 mm, dopuszczalny posuw jest zwykle ograniczony: zbyt duży posuw może powodować wyraźne karby, gorszą chropowatość, wzrost sił skrawania, a także skłonność do drgań.
Dlatego odpowiedź "0,15 mm/obr" jest poprawna, ponieważ odpowiada wartości granicznej odczytanej z wykresu dla re=0,2 mm (maksymalny zalecany posuw).
Pozostałe odpowiedzi są niepoprawne, bo przekraczają wartość zalecaną dla tak małego re:
- "0,30 mm/obr" i "0,35 mm/obr" to posuwy wyraźnie wyższe, typowe raczej dla większych promieni naroża lub innych warunków (np. mniej rygorystycznej jakości powierzchni). Ich wybór często wynika z pomylenia krzywych na wykresie albo odczytu z niewłaściwej skali.
- "0,60 mm/obr" jest skrajnie wysoką wartością w kontekście re=0,2 mm i zwykle wskazuje na zgadywanie "największej liczby" zamiast odczytu z wykresu.
Wskazówka egzaminacyjna: zawsze sprawdź, czy wykres dotyczy posuwu w mm/obr (a nie mm/min) i czy odczytujesz maksymalną zalecaną wartość, a nie zakres roboczy lub wartość przykładową.
