KWALIFIKACJA ELM3 - CZERWIEC 2018

PYTANIE NR 40.
Na podstawie załączonego schematu elektrycznego do których wejść sterownika PLC powinny być podłączone czujniki S2 i S3, aby układ działał poprawnie?
Schemat elektryczny połączeń sterownika PLC.
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawne jest podłączenie "Czujnik S2 … I2, a czujnik S3 … I3", ponieważ na schemacie linie połączeń od S2 i S3 prowadzą odpowiednio do zacisków wejściowych I2 i I3 sterownika PLC. Pozostałe propozycje wskazują inne zaciski (I0–I1, I4–I5 lub przesunięcie o jedno), co zmienia przypisanie sygnałów i zaburza działanie układu.

Pełne wyjaśnienie:

W tego typu zadaniu nie należy "zgadywać" przypisania wejść na podstawie nazw czujników, tylko odczytać je ze schematu. Wejścia sterownika PLC są oznaczone jako I0, I1, I2, I3… i każde z nich odpowiada konkretnemu zaciskowi na listwie wejściowej.

Odpowiedź "Czujnik S2 powinien być podłączony do wejścia I2, a czujnik S3 do wejścia I3." jest poprawna, bo na schemacie przewód z elementu oznaczonego S2 dochodzi do zacisku I2, a przewód z S3 dochodzi do zacisku I3. To jest dokładnie ta umiejętność, którą sprawdza pytanie: śledzenie połączeń od symbolu czujnika do wejścia PLC.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są błędne?

  • "…I0…I1" przypisuje S2 i S3 do zacisków, które na schemacie są przeznaczone dla innych elementów wejściowych. W praktyce PLC odczytywałby sygnały w niewłaściwych bitach wejściowych, więc logika programu nie odpowiadałaby rzeczywistym czujnikom.
  • "…I4…I5" wskazuje wejścia, które w analizowanym układzie są niewykorzystane/rezerwowe. Podłączenie tam czujników spowodowałoby, że program oczekujący sygnałów na I2 i I3 nie zareaguje.
  • "…I1…I2" to typowy błąd przesunięcia o jeden (lub mylenia numeracji), gdzie drugi czujnik trafia na właściwy zacisk tylko "przypadkiem", a pierwszy już nie.

Wskazówka egzaminacyjna: zawsze sprawdź oba połączenia (S2 i S3) oraz numerację zacisków na listwie I*. Dodatkowo zwracaj uwagę na oznaczenia styków NO/NC na schemacie, bo wpływają na logikę działania, choć w tym pytaniu kluczowe jest samo przypisanie do wejść.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Należy prześledzić przewód od symbolu czujnika (np. S2) do listwy zaciskowej sterownika oznaczonej I0, I1, I2… i odczytać numer zacisku, do którego fizycznie dochodzi linia. Nie opieraj się na intuicji "S2 pasuje do I2", tylko sprawdź połączenie na rysunku.
Symbole I0, I1, I2 itd. oznaczają wejścia cyfrowe sterownika (Input). Każde wejście odpowiada określonemu zaciskowi i bitowi w pamięci wejść PLC. Czujniki, przyciski i krańcówki podłącza się do konkretnych wejść zgodnie ze schematem połączeń.
Program PLC odczytuje sygnały z konkretnych adresów wejściowych. Jeśli czujnik jest podłączony do innego zacisku niż przewidziany, to sterownik "widzi" sygnał w złym miejscu: może reagować na niewłaściwy czujnik albo nie reagować wcale. To typowa przyczyna błędów przy uruchamianiu.
Najczęściej pojawia się błąd "przesunięcia o jeden" (np. I1 zamiast I2) oraz mylenie konwencji liczenia od 0. Druga częsta pomyłka to założenie, że numer czujnika musi odpowiadać numerowi wejścia. Poprawna metoda to zawsze śledzenie przewodów na schemacie.
Tak. W wielu projektach część wejść PLC zostawia się jako rezerwę na przyszłą rozbudowę lub dla innych wariantów maszyny. Na schemacie widać wtedy, że do I4 i I5 nie dochodzą przewody od czujników. W zadaniach egzaminacyjnych bywa to celową pułapką w odpowiedziach.
NO (normalnie rozwarty) oznacza styk otwarty w stanie spoczynku, a NC (normalnie zwarty) oznacza styk zamknięty w stanie spoczynku. To wpływa na to, jaki stan logiczny pojawia się na wejściu PLC przy braku zadziałania czujnika. W tym pytaniu kluczowe jest jednak przypisanie do właściwych zacisków I*.
Stosuje się test funkcjonalny lub diagnostykę wejść: obserwuje się diody/monitor wejść w PLC i wyzwala czujnik, sprawdzając, które wejście zmienia stan. Można też wykonać pomiar ciągłości przewodów między czujnikiem a zaciskiem. Wynik porównuje się z dokumentacją połączeń.
Nie w sposób pewny. To zadanie sprawdza umiejętność czytania konkretnego schematu i odczytu rzeczywistych połączeń. Samo nazewnictwo S2, S3 nie gwarantuje przypisania do I2, I3, bo w praktyce projektant może zastosować dowolną numerację wejść zgodnie z potrzebą układu.
Wejścia są zwykle opisane jako I0, I1, I2… (Input), a wyjścia jako Q0, Q1, Q2… (Output). Dodatkowo schemat może pokazywać, że do wejść podłączone są czujniki/przyciski, a do wyjść cewki, przekaźniki lub elektrozawory. Patrz też na opisy listew zaciskowych.
Ćwicz czytanie schematów: śledzenie przewodów, rozpoznawanie listew zaciskowych, oznaczeń L+ i L- oraz symboli czujników. Warto też przećwiczyć na symulatorze/stanowisku PLC obserwację diagnostyki wejść. Na egzaminie pracuj metodycznie: od czujnika do zacisku, bez zgadywania.
info

Około 45% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. trudne

W praktyce zawodowej kluczowe jest to, że poprawne jest podłączenie "Czujnik S2 … I2, a czujnik S3 … I3", ponieważ na schemacie linie połączeń od S2 i S3 prowadzą odpowiednio do zacisków wejściowych I2 i I3 sterownika PLC.

Materiały:

  • Podręczniki/kompendia z podstaw automatyki i PLC (rozdziały o wejściach/wyjściach oraz schematach połączeń)
  • Ćwiczenia praktyczne z czytania schematów elektrycznych (oznaczenia zacisków, szyny L+ i L-)
  • Instrukcje producentów PLC dotyczące okablowania wejść cyfrowych (sekcje o terminalach wejściowych)

Aktualizacja pytania: 03.04.2026

Aktualizacja pytania: 03.04.2026
📡 Brak połączenia internetowego