Siłownik A1 jest siłownikiem dwustronnego działania, a jego ruchem steruje rozdzielacz 5/2 (1V1). Rozdzielacz jest sterowany pneumatycznie z dwóch stron (bistabilnie), czyli:
- sygnał na jedno wejście sterujące przełącza suwak w jedno położenie,
- sygnał na drugie wejście przełącza suwak w położenie przeciwne,
- po zaniku sygnału zawór utrzymuje ostatnie położenie.
W typowym odczycie schematu: gdy sygnał trafi na lewe sterowanie 1V1, zawór przełącza się w położenie lewe i zasila komorę powodującą wysuw tłoczyska. Gdy sygnał trafi na prawe sterowanie 1V1, zawór przełącza się w położenie prawe i zasila komorę powodującą wsuw.
Z opisu badania wynika jednak, że po naciśnięciu S2 tłoczysko się wysuwa, a po naciśnięciu S1 (gdy jest już wysunięte) – wsuwa. To oznacza, że sterowania przypisane do przycisków działają odwrotnie niż powinny. Najbardziej prawdopodobną usterką po montażu jest więc zamiana przewodów sygnałowych doprowadzających sterowanie z zaworów ręcznych 3/2 (1V2 z S1 oraz 1V3 z S2) do odpowiednich wejść sterujących rozdzielacza 1V1.
Dlaczego pozostałe odpowiedzi są nieprawidłowe?
- "zbyt wysokie ciśnienie ustawione na zespole OZ1" – wpływa głównie na siłę oraz prędkość ruchu (i obciążenia elementów), ale nie odwraca kierunku pracy zaworu 5/2 ani nie "zamienia" funkcji S1 i S2.
- "zbyt niskie ciśnienie ustawione na zespole OZ1" – może powodować brak ruchu, wolny ruch lub niedomaganie przy obciążeniu, ale nie daje typowego objawu stałego odwrócenia logiki sterowania.
- "uszkodzone tłoczysko siłownika A1" – uszkodzenia mechaniczne częściej objawiają się zacinaniem, wyciekami, nierówną pracą lub brakiem pełnego skoku, a nie konsekwentnym odwróceniem reakcji na przyciski.
W praktyce serwisowej, gdy układ jest kompletny, a reakcje na sygnały sterujące są "zamienione", pierwszym krokiem jest sprawdzenie podłączeń przewodów sterujących do wejść sterujących rozdzielacza 5/2.
