Pomiar "luzu w zamku pierścienia uszczelniającego" dotyczy szczeliny pomiędzy końcami pierścienia (w miejscu zamka). W praktyce warsztatowej pierścień wprowadza się do cylindra (tak, aby był ustawiony prostopadle do osi cylindra), a następnie mierzy się wielkość przerwy między jego końcami. Najczęściej stosuje się do tego szczelinomierz, bo mierzymy niewielką szczelinę.
Dlaczego to jest ważne? Luz w zamku wpływa na szczelność zespołu tłok–pierścienie–cylinder. Zbyt mały luz może prowadzić do "zejścia się" końców pierścienia po rozgrzaniu (ryzyko zatarcia i uszkodzeń). Zbyt duży luz pogarsza uszczelnienie (spadek sprężania, większe przedmuchy, możliwe zwiększone zużycie oleju).
Pozostałe odpowiedzi opisują inne pomiary:
- "głębokości komory spalania w silniku" – to pomiar geometrii głowicy/tłoka, wykonywany innymi metodami i narzędziami (np. głębokościomierz), a nie przez kontrolę szczeliny końców pierścienia.
- "luzu tłoka w cylindrze" – to luz montażowy/eksploatacyjny wynikający z różnicy wymiarów tłoka i cylindra; wymaga pomiaru średnic (mikrometr/średnicówka) i obliczenia różnicy, a nie pomiaru szczeliny zamka pierścienia.
- "średnicy cylindra" – to pomiar średnicówką/czujnikiem średnicowym w kilku przekrojach w celu oceny zużycia (owalność, stożkowatość). Nie jest to to samo co przerwa w zamku pierścienia.
Wskazówka egzaminacyjna: gdy na ilustracji widać pierścień i ocenę szczeliny między jego końcami, prawie zawsze chodzi o luz w zamku pierścienia, a nie o średnice czy głębokości.