KWALIFIKACJA MTL1 + MTL2 - CZERWIEC 2021

PYTANIE NR 20.
Na schemacie przedstawiono fazy odlewania ciśnieniowego w maszynie zimno-komorowej. Na rysunku oznaczonym cyfrą 4 przedstawiono fazę
Ilustracja przedstawia schemat procesu odlewania ciśnieniowego w maszynie zimno-komorowej, składający się z czterech faz
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
W cyklu odlewania ciśnieniowego zimno‑komorowego po wtrysku i krzepnięciu następuje otwarcie formy oraz odbiór wyrobu.
Faza oznaczona na schemacie jako 4 odpowiada końcowemu etapowi, w którym usuwa się elementy kształtujące (rdzeń) i wyjmuje gotowy odlew z formy.

Pełne wyjaśnienie:

W maszynie do odlewania ciśnieniowego zimno‑komorowej ciekły stop nie przebywa stale w komorze wtryskowej, lecz jest do niej okresowo podawany, a następnie tłok (stempel) wtłacza metal do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem. Typowy cykl obejmuje kolejno: przygotowanie formy (zamknięcie i docisk), podanie metalu do komory strzałowej, wtrysk do wnęki formy, docisk/krzepnięcie, a na końcu rozformowanie i odbiór wypraski.

Dlatego faza 4 na schemacie odpowiada etapowi końcowemu: wyjęciu rdzenia oraz odlewu. To moment, gdy po zakończonym krzepnięciu i rozformowaniu usuwa się elementy rdzeniowe (jeżeli są zastosowane) oraz odbiera się odlew z formy (często z udziałem wypychaczy/układu wyrzutu).

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są nieprawidłowe?

  • Rozwarcie ruchomej części formy jest etapem poprzedzającym odbiór wyrobu. Samo otwarcie formy nie jest jeszcze równoznaczne z wyjęciem odlewu i rdzenia; to odrębna czynność w cyklu.
  • Wprowadzanie ciekłego stopu do wnęki formy opisuje fazę wtrysku (wypełniania gniazda formującego). Jest to etap wcześniejszy, zachodzący przed krzepnięciem i rozformowaniem.
  • Wprowadzanie ciekłego stopu do komory strzałowej dotyczy przygotowania dawki metalu w maszynie zimno‑komorowej. To jeszcze wcześniejsza część cyklu, zanim rozpocznie się właściwy wtrysk do formy.

Wskazówka egzaminacyjna: jeśli masz wątpliwość, uporządkuj etapy w głowie od "podania metalu" do "odbioru odlewu". Odbiór (wyjęcie odlewu/rdzenia) jest zawsze na końcu, po krzepnięciu i otwarciu formy.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
To proces, w którym ciekły stop jest porcjowany do komory strzałowej, a następnie tłok wtłacza go pod wysokim ciśnieniem do wnęki metalowej formy. Po krzepnięciu forma jest otwierana, a odlew odbierany (często z użyciem wypychaczy).
Najczęściej wyróżnia się: zamknięcie i docisk formy, podanie metalu do komory strzałowej, wtrysk do wnęki formy, docisk i krzepnięcie, otwarcie formy oraz odbiór odlewu (i ewentualnie rdzenia). Kolejność może się różnić szczegółami, ale logika cyklu pozostaje ta sama.
Odlew musi najpierw wypełnić wnękę formy i skrzeplnąć, aby zachował kształt po rozformowaniu. Dopiero potem można otworzyć formę i bezpiecznie usunąć elementy kształtujące (np. rdzenie) oraz wyjąć wyrób bez deformacji i uszkodzeń.
Komora strzałowa to część układu wtryskowego, do której podaje się porcję ciekłego metalu przed wtryskiem. Następnie tłok przesuwa metal z komory do kanałów wlewowych i dalej do wnęki formy. To odróżnia układ zimno‑komorowy od rozwiązań, gdzie metal jest stale w części wtryskowej.
Podanie do komory to etap przygotowania dawki metalu w miejscu startu układu wtryskowego. Wtrysk do wnęki formy zaczyna się, gdy tłok wypycha metal z komory przez układ wlewowy i metal realnie wypełnia gniazdo formujące. To dwa różne, następujące po sobie etapy.
Rdzeń służy do kształtowania otworów, wnęk i podcięć, których nie da się wykonać samą geometrią połów formy. Po krzepnięciu rdzeń musi zostać cofnięty lub usunięty w odpowiedniej fazie cyklu, aby umożliwić wyjęcie odlewu bez uszkodzeń.
Nie. Otwarcie formy (rozwarcie połów) jedynie umożliwia dostęp do odlewu. Wyjęcie odlewu to kolejny krok, często realizowany przez wypychacze lub ręczne/automatyczne odebranie detalu. W pytaniach egzaminacyjnych te etapy bywają rozdzielane.
Najczęstsze pomyłki to: mylenie "podania metalu do komory" z "wtryskiem do wnęki", traktowanie otwarcia formy jako równoznacznego z odbiorem odlewu oraz nieuwzględnianie, że fazy końcowe obejmują też czynności związane z rdzeniami i wyrzutem. Pomaga ułożenie etapów w kolejności czasowej.
Krzepnięcie następuje po wypełnieniu wnęki formy ciekłym stopem. W wielu cyklach utrzymuje się wtedy docisk (ciśnienie) przez krótki czas, aby ograniczyć skurcz i poprawić jakość odlewu. Dopiero po zakończeniu tego etapu można przejść do rozformowania i odbioru.
Ucz się cyklu w dwóch wersjach: jako listy etapów oraz jako schematu. Dobrze działa metoda: komora → wnęka → krzepnięcie → otwarcie → odbiór. Ćwicz też rozróżnianie pojęć: podanie metalu, wtrysk, docisk, rozformowanie, wyrzut. Na egzaminie zawsze sprawdzaj, czy pytanie dotyczy działania formy czy układu wtryskowego.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 53% zdających egzamin. trudne

Materiały:

  • Podręczniki i skrypty z technologii odlewnictwa (odlewanie ciśnieniowe)
  • Materiały dydaktyczne producentów maszyn do odlewania ciśnieniowego opisujące cykl pracy zimno‑komorowy
  • Schematy cyklu odlewania ciśnieniowego z opisem etapów (notatki własne/zeszyt ćwiczeń)

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego