Piec dozujący ma zapewnić powtarzalne i kontrolowane podawanie ciekłego metalu do formy lub do maszyny (np. w procesach wymagających stabilnej dawki). Jednym z rozwiązań są piece nadciśnieniowe, w których przepływ metalu wymusza się przez wytworzenie ciśnienia gazu ponad lustrem ciekłego metalu.
W wariancie nadciśnieniowym z wydzieloną komorą ciśnieniową istotą rozpoznania jest to, że układ ma wydzieloną przestrzeń, w której buduje się ciśnienie robocze (komora ciśnieniowa), oddzieloną konstrukcyjnie od innych części pieca/układu. Taki podział jest typową cechą schematów, gdzie wyraźnie widać granicę komory oraz miejsce doprowadzenia gazu i tor wypływu metalu.
Odpowiedź "nadciśnieniowego ze szczelną całą komorą pieca" jest myląca, bo sama szczelność nie jest cechą rozstrzygającą typ z wydzieloną komorą. W praktyce szczelność jest potrzebna w różnych rozwiązaniach, ale pytanie dotyczy konkretnej cechy konstrukcyjnej: wydzielenia komory ciśnieniowej.
Odpowiedź "podciśnieniowego" nie pasuje do schematu nadciśnieniowego, ponieważ w układzie podciśnieniowym metal jest zasysany różnicą ciśnień (podciśnieniem) i logika elementów (źródło podciśnienia, kierunek wymuszania przepływu) jest inna.
Odpowiedź "przechylnego" jest nieprawidłowa, bo piec przechylny dawkuje metal przez mechaniczne przechylenie kadzi/zbiornika, a schemat pieca nadciśnieniowego opiera się na wymuszaniu przepływu przez ciśnienie, nie przez zmianę położenia zbiornika.
Wskazówka egzaminacyjna: szukaj na schemacie elementów odpowiedzialnych za wytwarzanie i prowadzenie ciśnienia (komora, doprowadzenie gazu, oddzielenie przestrzeni) oraz sposobu realizacji wypływu metalu (wypchnięcie vs zasysanie vs przechylenie).
