W maszynie offsetowej ilość farby trafiającej z kałamarza do dalszej części zespołu farbowego zależy przede wszystkim od elementów układu kałamarzowego, które fizycznie pobierają farbę i przekazują ją na kolejne wałki. Dlatego poprawna jest odpowiedź: "rozregulowanym lub uszkodzonym przybierakiem." Jeśli przybierak (wałek pobierający) ma złą nastawę, zużycie, uszkodzoną powierzchnię lub nieprawidłowy docisk/ustawienie względem pozostałych elementów, to ilość pobieranej farby może być zbyt mała albo zbyt duża, co bezpośrednio objawia się problemem z dozowaniem.
Pozostałe propozycje opisują zjawiska, które mogą pogarszać druk, ale nie są typową przyczyną nieprawidłowej ilości farby podawanej z kałamarza:
- "pofalowanym podłożem drukowym." Pofalowanie arkusza/rolki wpływa na kontakt w strefie drukowania, pasowanie i równomierność odbitki, może powodować smugi lub nierówny transfer, ale nie steruje poborem farby z kałamarza. Układ farbowy podaje farbę niezależnie od lokalnych fal podłoża.
- "nieprawidłowo ustawionym skokiem wałków rozcierających." Skok (ruch oscylacyjny/rozcierający) wałków odpowiada za rozdrobnienie i wyrównanie warstwy farby w zespole farbowym, czyli za jej rozprowadzenie i stabilizację filmu farbowego. Błędna nastawa może dać nierównomierne rozprowadzenie (np. pasy), ale sama w sobie nie jest klasyczną przyczyną złej ilości farby pobieranej z kałamarza.
- "nieprawidłową wartością siły tłoczenia cylindra drukującego maszyny." Docisk w zespole drukującym wpływa na przenoszenie farby i jakość odbitki (np. przyrost punktu, rozmazywanie), lecz nie reguluje ilości farby dozowanej z kałamarza. To inny podzespół i inny mechanizm.
W praktyce egzaminacyjnej warto zapamiętać zasadę: gdy pytanie dotyczy podawania farby z kałamarza, najpierw szuka się przyczyny w elementach pobierających i dozujących farbę (np. przybierak), a nie w podłożu czy w docisku cylindra. Dopiero dalszym krokiem jest analiza rozprowadzania farby w układzie wałków.
