W hydraulice siłowej element "najbardziej podatny na uszkodzenia" to zwykle ten, który jednocześnie:
- pracuje w ruchu (zmienne ułożenie, zginanie),
- jest wystawiony na oddziaływania otoczenia (otarcia, uderzenia, zapylenie),
- ma wiele potencjalnych miejsc nieszczelności (końcówki, złącza),
- jest elementem eksploatacyjnym, którego stan pogarsza się wraz z czasem.
Takie cechy spełniają przewody hydrauliczne. W maszynach mechatronicznych stosowanych w górnictwie podziemnym przewody prowadzi się w ciasnych przestrzeniach, w pobliżu ruchomych zespołów oraz w środowisku, gdzie łatwo o kontakt z urobkiem lub elementami konstrukcji. Typowe uszkodzenia to przetarcia o ostre krawędzie, mikropęknięcia od cyklicznego zginania, rozwarstwienie, uszkodzenie oplotu i w konsekwencji wyciek lub rozerwanie węża.
Odpowiedź "pompa hydrauliczna" bywa myląca, bo pompa jest kluczowa, ale zazwyczaj znajduje się w obudowie/na ramie, ma stabilne mocowanie i jest chroniona; jej awarie częściej wynikają z zanieczyszczeń lub kawitacji niż z bezpośrednich uszkodzeń mechanicznych. "Zawór zwrotny" to element armatury o dość prostej budowie, zwykle zamontowany w bloku lub korpusie, mniej narażony na uderzenia; jego problemy częściej dotyczą zacięcia przez brud, a nie fizycznego uszkodzenia. "Akumulator hydrauliczny" jest zbiornikiem ciśnieniowym, zwykle montowanym w sposób zabezpieczony; jego usterki (np. spadek ciśnienia gazu) są możliwe, ale nie wynikają tak często z przypadkowych uszkodzeń w wyrobisku.
W praktyce egzaminacyjnej warto zapamiętać: gdy pytanie dotyczy podatności na uszkodzenia w trudnych warunkach pracy, często wygrywają elementy "na zewnątrz" układu: przewody, złącza i uszczelnienia, bo to one najczęściej tracą szczelność.
